北京产品瑕疵检测仪

时间:2021年06月05日 来源:

电位诱发衰减效应是电池组件长期在高电压作用下,使玻璃、封装材料之间存在漏电流,大量电荷狙击在电池片表面,使得电池表面的钝化效果恶化,导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时,会引起一块组件功率衰减50%以上,从而影响整个组串的功率输出。

系统设计原因:光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的,这就造成在单个组件和边框之间形成偏压,组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件,通过有变压器的逆变器负极接地,消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生,但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本;


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上海欧普泰科技创业股份有限公司光伏组件性能的检测

光伏电站运行一段时间后,需要进行检测,来确定光伏电站的性能。涉及光伏组件的,主要包含以下项目。

1、功率衰减测试

光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少?25年太久,现在可能还没有运行这么长时间的电站。按国家标准,晶硅电池2年的衰减率应该在3.2%以内。但目前这个数据还真的很难说,原因有三:

1)光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的,但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在A厂标定的250W的组件,到了B厂,可能就是245W的组件的。

2)现场检测所用的仪器精确度较差,据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器,测2%(1年)的衰减,难度有些大,结果也令人怀疑。 江苏人工智能检测系统厂家上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,有想法的不要错过哦!

上海欧普泰科技创业股份有限公司,在太阳能电池片生产中,EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺点,如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺点。在电池片、硅片的分选中,普通的缺点、颜色可通过机器视觉系统进行识别判断,但对于一些内部缺点系统不易识别或容易漏检,这样就导致分选设备误判或漏判分选效率不高。目前的EL检测仪技术可实现电池片正、反缺点、颜色、内部缺点进行识别判断分选,检测速度达到国际同类水平,检测效率大幅提高。

上海欧普泰科技创业股份有限公司,作为资本密集型产业,我国光伏产业的发展离不开资本的支持。随着光伏产业的发展对资本的需求量不断的增大。在发展初期,对资金的需要主要用于企业购买技术和设备从事光伏产品的生产、经营和销售。我国光伏产业进入快速发展阶段以后,对资金的需求量更大,主要因为国外市场对我国光伏产品的需求增加,加快扩大我国光伏产业规模,无疑需要更多的资金支持。但是快速发展带来的无序竞争,使我国光伏产品产能过剩,光伏产品的价格急剧下降,终遭遇“双反”调查,严重打击了我国太阳能光伏产业市场,使其陷入了前所未有的困境,国内光伏企业大量倒闭,企业只有通过调整发展战略才能从“双反”的阴影中走出来,此时,对资金的需求更进一步加大。我国光伏产业从发展初期、快速发展期到瓶颈期对资金的需求是逐渐递增的。



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检测速度得到很大的提高,相对人工检测高达 5—10 倍,**节约了人力成本; 可以检测到几乎所有肉眼可以看到的瑕疵点,检测精度高;同时可以对检测到的疵点进行分类、定位;  该检测系统可以极高的减少瑕疵点对纺织品质量造成的损害,并且可以提高纺织品的生产效率。因此,自主研发适合我国纺织行业的瑕疵点自动检测系统对提高我国纺织品生产效率和产品质量,进而增强我国纺织品的出口的竞争力有着非常重要的意义。检测速度得到很大的提高,相对人工检测高达 5—10 倍,**节约了人力成本; 可以检测到几乎所有肉眼可以看到的瑕疵点,检测精度高;同时可以对检测到的疵点进行分类、定位;  该检测系统可以极高的减少瑕疵点对纺织品质量造成的损害,并且可以提高纺织品的生产效率。因此,自主研发适合我国纺织行业的瑕疵点自动检测系统对提高我国纺织品生产效率和产品质量,进而增强我国纺织品的出口的竞争力有着非常重要的意义。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司。广东视觉检测仪价格

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上海欧普泰科技创业股份有限公司:1、太阳能电池组件缺点检测(EL)全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理,利用辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺点。2、具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点,是提升光伏组件品质的关键设备;红外检测可以掌握太阳电池内部问题,为改进生产工艺提供依据,提升产品质量,可以对问题组件进行及时返修,尽可能的降低损失。3、进口可编程电源,从100VAC到240VAC大范围的工作输入电压,保证了工作状态稳定性;其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制,输出精确度到千分位;其带载输出功率比较大可到760瓦,且自带过载保护,避免了误操作对电池片的损坏。4、全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下,保证了整个系统运行的稳定性;避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点,保证了测试的直观性和准确性。5、专业PC控制软件,监控整个测试流程,并可与客户系统对接,满足不同应用需求。北京产品瑕疵检测仪

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