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本实用新型属于油田输油管技术领域,尤其涉及一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置。背景技术:输油管是输送石油原油或石油产品的管道,从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道,一般采用钢管,短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管,外面包着隔热层、保护层,因为输油管只能输送液态石油产品,而不能输送固态石油制品,通常埋在地下,现在出现了一种穿心式的电伴热方式,其电伴热加热装置是设置在输油管内部的。但是,现有的输油管长输电磁感应电伴热密封装置还存在着不方便固定住电伴热带、该装置的防护效果较差和不便于配合防护结构进行连接的问题。因此,发明一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置显得非常必要。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置,以解决现有的输油管长输电磁感应电伴热密封装置不方便固定住电伴热带、该装置的防护效果较差和不便于配合防护结构进行连接的问题。一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置,包括输油管,安装座,钢带,工作柜,电伴热控制盒,开关,电伴热带,安装板,连接套管,支撑板,***橡胶密封垫盘,密封环。电磁加热与导热油加热有什么区别。江苏化工电磁加热辊欢迎咨询
本申请涉及热加工和热处理领域,特别涉及一种电磁感应加热模组及加热设备。背景技术:基于电磁感应的加热方案广泛应用于各个热加工领域,具有安全、加热效率高等特点。现如今采用电磁感应加热方案的加热设备,通常是通过在待加热器具下方安置一个电磁感应线圈,以通过电磁感应原理对待加热器具进行加热。但是只采用一个电磁感应线圈的方式只能对同一局部范围进行加热,难以使被受热体整体均匀加热,控制方式较为不灵活,且加热过程中不同部位的加热效果不同,影响整体的加热效果。而在另一些采用多个电磁感应线圈的实现方式中,可以通过配置有多个**放置在不同部位的电磁感应线圈进行加热控制,但因为其线圈结构以及控制电路的设计限制,使其结构较为复杂,且占用空间较大,影响了其应用范围。技术实现要素:本申请提供了一种电磁感应加热模组及加热设备,可以提高设备在控制加热过程中的灵活性和加热均匀性。本申请实施例公开了一种电磁感应加热模组,包括电磁感应线圈以及加热控制电路,所述电磁感应线圈,包括位于同**圈上的两段电磁感应线段,所述电磁感应线段沿着同**圈走向依次设置;所述加热控制电路,包括:两组半桥驱动开关。山东品质电磁加热辊批量定制烘干设备有哪些加热方式。
电磁屏蔽膜的具有导电性能的屏蔽层即可与电磁触控屏边沿的金属边框相平衡,确保电磁触控屏的中间位置和边沿位置的磁环境保持一致,进而保证电磁触控屏在不同位置的反应灵敏度一致,不*如此,一定程度上还能提高电磁触控屏的反应灵敏度,不会出现反应滞后的现象,提升用户的体验感。本实用新型的目的还提供了一种电子设备,用以解决现有技术中存在的电子设备的电磁辐射超标问题难以控制的技术问题。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种电子设备,该电子设备包括上述的电磁屏蔽膜。与现有技术相比,本实用新型提供的电子设备的有益效果在于:该电子设备通过加贴上述的电磁屏蔽膜,借用该电磁屏蔽膜的屏蔽层即可解决电子设备的电磁辐射超标问题,同时,因屏蔽层上贴设有吸波层,因而,能直接将电子设备内的部件辐射到屏蔽层的电磁波吸收,从而避免屏蔽层将电磁波反射回去造成二次电磁干扰,显然,电子设备的电磁辐射超标问题得到稳定地控制。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例。
该方法主要用于注塑机、吹膜机、拉丝机、挤出机等功率较小的设备。B、烧煤/柴油加热:确认料筒直径、需加热区域的长度、根据生产需要加热的温度、具体的产量要求,该方法需要一定的专业水平与经验,客户如若有需要可以提供以上数据由电磁加热器的厂家进行鉴定。该方法主要用于水料造粒机、各种锅炉等较大功率的设备;2、采暖器:电磁加热采暖的功率搭配可参考日常空调的搭配方法,即15平方/KW即可满足采暖需求;3、将放置于水中加热的电热棒改造成同等功率的电磁感应加热器其节电效果在10%以内,不太***,但可以**提高其安全性及抗氧化能力。电磁加热电磁式加热方式与电阻丝加热方式对比编辑1、节能效果好:相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上,相对不同的原料、生产不同的产品,节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率比较大可达75%。2、环保效果好:可***降低环境温度。3、使用寿命长:加热圈连续运行温度只有100℃左右,不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。4、可提高产品产量:由于该产品的发热效率高,减少升温时间,提高产品产量。5、性能安全可靠:品质优良、高度自动化、无须人工调节,一年保修、十年保用[3]。江苏蒸发器生产厂家有哪些。
用于输入工作指令和为闭合回路电线组7提供电力支持,通过涡流热效应将电能转换为热能,从而加热外部的设备。具体的,记忆合金定位件8与绕线筒6通过侧板801固定连接,这样设置可以由侧板801将记忆合金定位件8固定在绕线筒6与闭合回路电线组7之间,通过记忆合金定位件8对闭合回路电线组7提供定位的作用。具体的,撑弓802常温状态下为平直板,撑弓802在高温状态下弓起呈弧形,这样设置可以使本装置在正常作业时,加热辊筒体4内的空气,由空气通过侧板801对撑弓802进行加热,使撑弓802在高温下恢复形状,弓起呈弧形,对闭合回路电线组7起到固定支撑、定位和固定的作用,避免闭合回路电线组7移动位置。具体的,侧板801为铜片,铜片的导热性能好、可塑性好、延展性好,便于加工成型,撑弓802为镍-钛合金,此种的记忆合金成本较低,便于加工成型。工作原理:通过复合电缆线3将本装置接入控制电路,由外部的控制电路控制本装置的加热进程,在本装置正常加热过程中,产生的高温使闭合回路电线组7发生形变,同时高温加热加热辊筒体4内的空气,由空气通过侧板801对撑弓802进行加热,使撑弓802在高温下恢复形状,弓起呈弧形,对闭合回路电线组7起到固定支撑、定位和固定的作用。380度电磁加热辊厂家。江苏化工电磁加热辊欢迎咨询
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所述的组装孔162开设在固定板161内部的右下侧;所述的***穿插孔165和第二穿插孔167分别套接在输油管1的外壁上。如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助连接杆架结构17包括连接板171,连接螺栓172,套接管173,穿插杆174,紧固螺栓175,旋转头176和固定螺杆177,所述的连接板171分别通过连接螺栓172安装在安装板8的前后表面;所述的连接螺栓172螺纹连接在连接板171内部的四角处;所述的套接管173一端焊接在连接板171前表面的中间部位,另一端插接有穿插杆174;所述的紧固螺栓175螺纹连接在套接管173和穿插杆174的连接处;所述的旋转头176焊接在固定螺杆177的右端。上述实施例中,具体的,所述的夹状盘155和防滑垫156分别设置有两个,且防滑垫156采用橡胶垫,便于夹住电伴热带7局部的位置处,且避免了轻易使电伴热带7活动并与第二橡胶密封垫盘14出现细缝并轻易分离的问题。上述实施例中,具体的,所述的套接筒151和螺纹杆152相互螺纹连接,所述的套接筒151分别镶嵌在密封插管13内部的右上部和左下部,便于使螺纹杆152进行安装并进行旋转活动。上述实施例中,具体的,所述的旋转杆153外壁上的保护垫154采用橡胶垫,便于抓握住该旋转杆153并进行旋转的工作。江苏化工电磁加热辊欢迎咨询
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