北京光伏检测仪

电位诱发衰减效应是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。

一是系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本;

二是光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和接地边框之间形成漏电流，封装材料、背板、玻璃和边框之间形成了漏电流通道。通过使用改变绝缘胶膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是实现组件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。

三是电池片原因：电池片方块电阻的均匀性、减反射层的厚度和折射率等对PID性能都有着不同的影响。上述引起PID现象的三方面中，由在光伏系统中的组件边框与组件内部的电势差而引起的组件PID现象被行业所公认。 欧普泰PL、EL检测设备，电池片、电池串、组件检测准确性与速度均达到或超过国内外同类设备水平，领跑行业。北京光伏检测仪

电池片外观缺点在线自动识别检测系统  在对电池片进行处理的过程中，很容易导致其断栅、缺角、色差、脏污、水纹等缺点，如这些缺点不能即时快速的被发现，将会影响到太阳能电池组件的质量。 运用机器视觉的原理，对生产完毕的电池片进行实时图像摄取，并通过专门开发的图像处理分析识别软件对图像进行分析，判断电池片外观是否有缺点。如检测到有缺点，就会通过声、光报警提示操作人员及时处理或由输送系统自动筛选。同时缺点电池片的图像被存储到计算机，供事后查询、分析。山东电池串检测仪欧普泰AI-EL一人多机系统，人工智能检测缺点，降低成本，提高识别准确率，减低返修率，欢迎垂询我司。

当光伏组件出现问题时，局部电阻升高，该区域温度就会升高。EL测试仪就像我们体检中的X光机一样，可以对光伏组件进行体检--通过便携式组件检测仪红外图像拍摄，根据温度不同，图像呈现不同的颜色，从而非常容易的发现光伏组件的很多问题：隐裂、热斑、PID效应等。光伏组件在运输、搬运、安装等过程中，容易被、撞击，导致组件产生不易察觉的隐裂，极大影响组件输出功率。用EL变可以检测出来，

1 全自动对焦功能: 运用激光技术使得成像系统可以自动对焦。

2 测距功能: 运用蓝牙无线技术轻松观测到测试距离。

3 无线数据传输: 运用wifi技术实现平板/手机远程无线控制拍照与图像传输。

4 移动电源: 自主开发的移动电源使现场通电变得轻松方便。

5 全自动云台系统，适合对大型地面电站进行检测可以同时检查大面积组件。

光伏电站的收益好坏，取决于光伏组件的发电效率，而影响光伏组件发电效率的因素可通过EL检测分析出来并加以改善。

EL英文全称Electro Luminescence，即电致发光，也可以叫电子发光检测。是根据半导体辐射复合释放光子的特点，对组件施加正向电压注入非平衡载流子，并通过光子探测器接收非平衡载流子辐射复合释放的光子，非平衡载流子浓度越高（正常区域）释放的光子越多，EL显示图像越亮；非平衡载流子浓度越低（缺点区域）释放的光子越少，EL图像越暗，通过图像明暗关系即可反应组件内部电池缺点情况。 欧普泰AI-EL一人多机系统，人工智能检测缺点，节省成本，提高辨识准确度，减低返修率，欢迎垂询我司。

传统的检查判断方式如何判断太阳能组件的好坏

1、看表面

仔细查看钢化玻璃表面，一般小厂家为了提高生产速度，往往不在意无意间滴落在钢化玻璃表面的。不的话会降低电池板的发电效率。

2、看电池片

3、看背面

看背面承压的质量，承压后有没有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类的。

4、看边框

由于太阳能电池板行业进入门槛低，很多小厂家采用人工打框的方式，人工打框由于每次打框的力度不均，打好的框接触紧密程度也不一，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。

5、看

看背面四周是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。

6、看焊接

仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。

7、看接线盒

看接线盒是否牢固，接线盒盖子是否能牢靠、紧密地贴在接线盒上;看出线电线锁头是否旋转自如，能否收紧。 欧普泰AI-EL一人多机系统，人工智能检测缺点，降低成本，提高辨识准确度，降低返修率，欢迎致电我司。山东el检测设备厂家

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光伏组件性能的检测

光伏电站运行一段时间后，需要进行检测，来确定光伏电站的性能。涉及光伏组件的，主要包含以下项目。

1、功率衰减测试

光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少？25年太久，现在可能还没有运行这么长时间的电站。按国家标准，晶硅电池2年的衰减率应该在3.2%以内。但目前这个数据还真的很难说，原因有三：

1）光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的，但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在A厂标定的250W的组件，到了B厂，可能就是245W的组件的。

2）现场检测所用的仪器精确度较差，据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器，测2%（1年）的衰减，难度有些大，结果也令人怀疑。 北京光伏检测仪

上海欧普泰科技创业股份有限公司成立于1999-12-02，是一家生产型的公司。公司业务分为[ "人工智能检测设备", "组件缺陷检测设备", "太阳能电池检测设备", "el检测设备" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司从事能源多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自1999-12-02成立以来，年营业额达到3000-5000万元。