涂装蓄热式热氧化炉哪家好

蓄热式焚烧炉RTO利用陶瓷蓄热储存有机废气分解产生的热量，将未经处理的有机废气与陶瓷蓄热储存的热能进行预热分解，以达到较高的热效率。氧化温度一般在800℃到850℃之间，有的甚至可达1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度低，废气量大的场合。当有机废气中含有腐蚀性物质，有毒物质对催化剂和某些气味需要在较高的温度下被氧化时，也是很合适的。有机废气经引风机送入蓄热室1进行加热升温，吸收储存在再生器内的热量，然后进入燃烧室进一步燃烧，加热至设定温度(摄氏760度)，在这个过程中，有机组分完全分解成CO2和H2O。由于废气吸收了蓄热室1内中前一循环回收的热量，降低了燃料消耗。RTO焚烧炉安全性与气密性要求较高。涂装蓄热式热氧化炉哪家好

橡胶RTO废气处理设备的安装注意事项：1.为了确保橡胶排气处理设备的净化作用，箱内循环液浓度在排气为酸性的情况下，坚持氢氧化钠浓度在2%~6%的范围内，为了保持清洗碱雾的情况下：循环液碱浓度15%。2.为了确保工业橡胶废气处理设备的正常运转，需要负责人处理。请仔细检查风扇、水泵运转是否正常、液位是否正常、吸收液浓度是否在规定范围内等。发现问题就要马上处理。3.工业橡胶废气处理设备的排风管、井架、风扇等金属支架必须每年进行防腐处理，以免影响运用。蓄热式rto生产厂家RTO蓄热式焚烧炉具有维护方便的优点。

RTO焚烧炉共有6个换向阀，在炉底两两成对，分组布置。每组换向阀分为一个高温侧换向阀与一个低温侧换向阀，分别控制三个燃烧室的进气口与排气口的开闭。三组换向阀与RTO焚烧炉三个蓄热室对应，通过一定的顺序打开、关闭，引导烟气通过蓄热室、燃烧室，排放到大气中。工作时RTO焚烧炉内呈微负压状态。高温侧换向阀的外侧与烟气出口管道连通，区域温度较高达300℃；低温侧换向阀的外侧与烟气进口管道连通，区域温度较高达200℃。炉内废气具有一定的腐蚀性。装置运行时，换向阀每半分钟开闭一次，动作频繁。

有机RTO废气处理的优势：1.结构科学合理，占地面积小，也可以直接建设在污染源上，不另占场地。2.反应速度快，停留时间极短(几秒钟)，处理效果好，控制反应条件的恶臭物质完全分解。3.启动、停止非常快，即开、关，不受气温影响，没有生物法复杂的生物驯化和培养过程，操作极其简单，无需派遣**。4.反应过程只是用电，不需要投入其他辅助填料，因此可以节约填料的购买、运输、储存、管理等一系列繁杂的事务，大幅节约人力和运行成本。RTO催化燃烧设备的活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。

RTO废气处理装置应用范围：工艺适用于中高浓度的有机废气，废气排放为连续性较好。废气成分中不含硫、氯等卤素元素，因为这些成分废气燃烧后还会产生二氧化硫等成分。若废气中含有此类成分可考虑在废气的预处理或后处理阶段除去；可适用于高沸点的有机废气而不用担心废气脱附问题；适用于橡胶、化工、电子行业、家具行业、喷涂行业、制药厂、包装厂、印刷行业、饲料厂、化肥行业等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足废气能被高温燃烧，且高温燃烧后不产生二次污染的副产物的废气成分皆可。在我国，旋转RTO是近几年发展起来的，公认的占据主流地位的仍是三厢式塔式RTO，净化效率高于旋转式RTO。涂装蓄热式热氧化炉哪家好

RTO焚烧炉易于完成自动控制，管理操作简单。涂装蓄热式热氧化炉哪家好

蓄热式催化燃烧设备结构催化燃烧设备：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。涂装蓄热式热氧化炉哪家好