印刷废气催化燃烧设备生产厂家

催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧设备的使用范围：催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点，普遍应用于线材加工机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如油漆工业中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基等，印刷工业中的异丙醇，电子工业中的乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷，三氯乙烷的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮有机化合物、硫、卤素、含磷有机化合物等。催化燃烧设备具有足够的耐腐蚀能力。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。印刷废气催化燃烧设备生产厂家

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧设备具有足够的耐腐蚀能力。上海rco废气催化燃烧装置催化燃烧设备有着低阻、高净化效率的特点。

催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧设备的工作原理和流程：自身热平衡。有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高，在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中，用电加热器供起起燃，然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡，不需要额外补充热量。吸附。这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料，通常处理节约燃料角度来考虑，可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂，比如我们所熟知的活性炭等。

由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。具有足够的机械强度和耐腐蚀能力，结构简单、便于制造和检修。

催化燃烧设备在使用的过程中，要及时的添加润滑剂，用来维护催化燃烧设备的使用的寿命。有机废气催化燃烧的基本原理是什么？催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。生产基地催化燃烧

设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。印刷废气催化燃烧设备生产厂家

催化燃烧设备有着低耗节能的优点。蓄热式催化燃烧装置应用范围：该技术适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、甲苯、2-**、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。印刷废气催化燃烧设备生产厂家