湘潭锅炉脱硫脱硝方案

时间:2021年09月08日 来源:

SNCR4.0干喷脱硝设备在运行时有哪些注意事项?1、注意各工序水源是否正常:保持循环池水位在正常位置且保证运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致SNCR4.0干喷脱硝设备除尘效果下降,甚至殃及到它的正常运行;另外在冬季应注意循环水池、水泵以及水管、各支管的防冻工作;2、加强设备污水的管理工作,沉淀及结晶物要及时进行排除、确保循环水的清洁度并加强沉淀、分离;另外大家要严格杜绝SNCR4.0干喷脱硝设备的水中有薄膜、树叶或者是杂草等物质的存在,防止吸入水泵或喷头造成堵塞。干喷脱硝技术适用范围广。湘潭锅炉脱硫脱硝方案

NCR4.0干喷脱硝技术工艺流程为:还原剂液氨用罐装卡车运输,以液体形态储存于氨罐中;液态氨在注入NCR4.0系统烟气之前经由蒸发器汽化,汽化的氨和稀释空气混合,通为喷氨格栅喷入反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在反应器中催化剂的作用下发生反应,生成N2和H2O,去除烟气中的NOx。NCR4.0干喷脱硝系统主要设备有哪些?NCR4.0干喷脱硝系统主要由脱硝反应系统、氨制备及氨储运系统和其他输助设备组成。其中脱硝反应系统由反应器、喷氨系统、氨气/烟气混合器、稀释风机等组成;液氨储运系统包括卸料压缩机、氨储罐、氨蒸发器、缓冲罐等;NCR4.0其他输助设备和装置主要包括反应器的相关管路和吹灰装置等。低温脱硝剂价格干喷脱硝工艺系统主要有氨制备及氨存储运输系统、脱硝反应系统和其它辅助设备组成。

SNCR4.0干喷脱硝技术利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点,脱硫效率高达95-99%。技术优势:1、脱硫产物为硫酸氨化肥,不产生任何废水、废液和废渣,无二次污染;2、运行费用低,煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、节省电耗,节电可达到50%以上,氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力只为800Pa左右,用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;4、设备占地面积小,以75t/h-1000t/h锅炉为例,设备占地只150-300m平方米左右。

SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些优点?(1)在吸收塔喉口增设了独特的文丘里管,使塔内的流场更均匀。(2)在吸收塔内设置上下两级双流喷嘴,雾化颗粒可达到50µm以下,精确的灰水比保证了良好的增湿活化效果,受控的塔内温度使脱硝反应在较好温度下进行,从而取得较高的脱硝效率,较长的滤料使用寿命。(3)采用比第二代更完善的控制系统,操作更简捷。(4)采用成熟的国产原材料和设备,降低成本,节约投资.(5)占地少,投资省,运行费用低,无二次污染。(6)非常适合中小型锅炉的脱硝改造。干喷脱硝技术进行脱硝后的烟气二氧化硫浓度很低。

SNCR4.0干喷脱硝技术的影响因素:1、反应物与烟气混合程度:还原剂与烟气的混合程度决定了反应过程和反应速度。在分解炉中,还原剂和烟气在混合时发生反应,混合效果直接决定了干喷脱硝技术反硝化效率。混合问题是造成SNCR4.0脱氮效率低的主要原因之一。2、温度范围:干喷脱硝技术氮氧化物的还原反应发生在特定的温度范围内。由于SNCR4.0不使用催化剂,需要更高的温度来保证还原反应。反应温度对SNCR4.0反应中氮氧化物的去除率有重要影响。如果温度过低,会导致NH3反应不完全,形成所谓的“氨渗透”,增加NH3逸出量,形成二次污染;随着温度的增加,分子运动加快,氨水蒸发扩散过程加强。干喷脱硝设备的烟道需要使用高昂的防腐内衬。汕头管式炉脱硫脱硝

干喷脱硝设备可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化。湘潭锅炉脱硫脱硝方案

SNCR4.0干喷脱硝技术有着哪些特点?1、投资成本低:技术简单可靠,不需要对锅炉进行改造,对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计:SNCR4.0干喷脱硝技术工艺部分系统采用模块化设计、供货,包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块,模块化可以减少安装工作量,缩短安装周期;3、布置灵活:SNCR4.0干喷脱硝技术工艺的设备占地面积小,整个还原过程都在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器;4、操作方便:SNCR4.0干喷脱硝技术不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;5、SNCR4.0干喷脱硝技术工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况,也可以和其他脱硝工艺联合使用,如脱硝和低氮燃烧改造等工艺,从而达到更高的系统脱硝效率。湘潭锅炉脱硫脱硝方案

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