烟气循环床脱硫脱硝供应企业

NCR4.0干法脱硝的催化剂如何选择?NCR4.0干法脱硝中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的NCR4.0干法脱硝必须首先进行烟气除尘和脱硫；或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其较佳反应温度为300-400℃。SNCR4.0干法脱硝设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的。烟气循环床脱硫脱硝供应企业

SNCR4.0干法脱硝技术有着哪些特点？1、完全资源化--变废为宝、化害为利：氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术。2、防腐先进、运行可靠：氨回收法采用国外先进的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质，装置内脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更容易实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行。焦作SNCR4.0干法脱硫脱硝厂家SNCR4.0干法脱硝技术系统包括吸收剂浆液喷淋工艺。

SNCR4.0干法脱硝的技术工艺有哪些？选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法电子束照射法和活性炭联合脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用普遍的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。优点是吸附容量大，吸附和催化过程动力学过程快，可再生，机械稳定性高。缺点是易形成热点和着火问题，且设备的体积大。

NCR4.0干法脱硝技术的催化反应系统的运行需注意哪些要点？(1)反应器声波吹灰系统的稳定运行对于机组和脱硝系统的安全稳定运行极为重要。所以无论是否喷氨，在锅炉引风机运行以后，就应该把声波吹灰系统顺控投入运行，当锅炉需要进行检修时，在引风机停运后方可把声波吹灰系统停运；(2)声波吹灰系统在每一个反应器的每一层的就地管路上都有一个压力调节阀，应该把压缩空气的压力调整在0.5MPa，日常巡捡时应该检查该压力是否在0.5MPa左右，否则应该进行调整。SNCR4.0干法脱硝技术可以和其他脱硝工艺联合使用。

SNCR4.0干法脱硝技术成为未来发展的重点：选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，目前在全球范围尤其是发达国家应用普遍，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。SNCR4.0干法脱硝工艺已经成为各国控制烟气污染的研发热点，目前大多数SNCR4.0干法脱硝工艺*停留在研究阶段，尽管已经有少量示范工程应用，但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。开发适合我国国情，投资少、运行费用低、效率高、副产品资源化的SNCR4.0干法脱硝技术成为未来发展的重点。SNCR4.0干法脱硝工艺不需要更换引风机，对锅炉运行不会产生影响。干法脱硝设备多少钱

SNCR4.0干法脱硝技术的基本投资低。烟气循环床脱硫脱硝供应企业

SNCR4.0干法脱硝的关键技术：脱硝烟道灰斗。高尘布置的反应器通常布置在锅炉省煤器与空气预热器之间，受布置空间所限，反应器不能直接布置在锅炉省煤器下(立式锅炉除外)，而是烟气通过水平烟道引出后再通过上升烟道连接反应器，经过脱硝反应后再通过反应器出口烟道回到空气预热器。典型高尘布置设计方式，在反应器入口和出口烟道均需设计排灰斗(特别是对于高粉尘烟气)，这样，不但可以有效减小催化剂的磨损，而且可以有效减轻空气预热器的堵塞和磨损，同时也可以减少脱硝还原剂的消耗量，保证系统安全、稳定运行。烟气循环床脱硫脱硝供应企业

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