江苏涂布RTO一体机

RTO将有机废气加热到760℃以上，有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O，从而达到净化废气的效果。RTO在工作的过程中全程回收热量，热能回收率达到了95%以上，实现了废气净化和环保节能的双重目的，是处理中高浓度挥发性有机废气的较佳选择。RTO蓄热式热力焚烧炉工作原理：对有机废气进行预处理操作后，将其通入炉体内，加热至一定温度(通常为730-780℃)，使废气中的有机成分发生氧化还原反应，生成小分子无机物(如CO2、H2O)，经风机、烟囱排入大气。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温开始“蓄热”，用于处理后续进入的有机废气，从而节省了大量的燃料。RTO焚烧炉应具有耐酸碱、防火、防静电的性能。江苏涂布RTO一体机

RTO废气处理设备在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作，净化效率高（三室>99%），维护工作量少、操作安全可靠。有机沉淀物可周期性的去除，蓄热体可更换，整个装置的压力损失较小，装置使用寿命长。RTO设备处理有机废气中常用的工艺有哪些？在喷漆车间里RTO设备对于无用的气体湿润度处理是使用活性炭相关材料吸收，必须先把这些气体放到水蒸气出来，操作过程非常不简单。与活性炭相比，沸石吸附剂性能有非易燃、耐温、热风可再生高温、有强疏水性，表现出良好的挥发性有机化合物吸附影响。rto价格RTO设备处理有机废气中常用的工艺有哪些？

RTO焚烧炉启动前，检查作业非常重要，这关系到焚烧炉启动后的运转是否正常。接下来列举检查要点：1、炉膛内无粘结和垃圾，水冷壁管、过热器管、蒸发管、节煤器管表面干净，炉结耐火炼瓦完整，无人滞留或工作，清理脚手架。2、各燃烧器头部完整，无烧焦。3、油管、阀门外形完整、清洁，所有接头均不松动。4、各汽门挡板开关灵活，远程、就地开度指T一致、正确，就地、远程控制良好。5、各蒸汽、水管路外形完整，支吊架整齐，管路可自由膨胀，保温整齐，颜色符合规定，法兰结合整齐，螺钉应松动。气门手轮完整，气门杆工作干净，无背屈和生锈现象。

随时护理触摸屏及显示器等操作及显示设备，避免尖锐物品划伤输入输出设备表面。每年在产线大修、保养期间，因打开蓄热式焚烧炉，检查门、炉体内衬是否完好，如遇开裂、变形以及物件脱落则需及时修复。蓄热式氧化炉RT0因其对废气成分选择性小，高温对有机气体破坏较彻底，从而具有一-定优势 。蓄热床由多孔蓄热陶瓷制成，废气从蓄热床底部进入，经蓄热床预热，至燃烧室充分氧化放热，再从另一床顶部进入，热量留在蓄热床内，然后从底部排出，1床进气、1床蓄热、1床吹扫(减少因进气残留在陶瓷中的废气进入尾气，提高V0C去除率)，通过进出口阀的自动切换实现上述3个过程在每一床中轮流进行。RTO设备的维护工作量少、操作安全可靠。

蓄热式焚烧炉RTO利用陶瓷蓄热储存有机废气分解产生的热量，将未经处理的有机废气与陶瓷蓄热储存的热能进行预热分解，以达到较高的热效率。氧化温度一般在800℃到850℃之间，有的甚至可达1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度低，废气量大的场合。当有机废气中含有腐蚀性物质，有毒物质对催化剂和某些气味需要在较高的温度下被氧化时，也是很合适的。有机废气经引风机送入蓄热室1进行加热升温，吸收储存在再生器内的热量，然后进入燃烧室进一步燃烧，加热至设定温度(摄氏760度)，在这个过程中，有机组分完全分解成CO2和H2O。由于废气吸收了蓄热室1内中前一循环回收的热量，降低了燃料消耗。RTO焚烧炉绝不允许有异常情况出现。江苏涂布RTO一体机

RTO蓄热式氧化炉采用热氧化法处理中低度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。江苏涂布RTO一体机

RT0焚烧炉系统秉承了工业先进、精良的一贯品质，实现了固废处理的“无害化、无量化、安定化”处理。是各类化工、制药及其相关大型生产企业、污水处理厂处理固废的必要设备。蓄热式焚烧氧化炉是同济宁新环境科技（江苏）有限公司结合了国外先进技术，设计研发的一种高效有机废气治理设备，其安全性、稳定性、经济性都达到了欧美进口产品的标准，主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀组成。当有机废气进入蓄热体A后，蓄热(体A放热，有机废气被加热到800C左右后在高温氧化室燃烧，燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体B；蓄热体B吸热，高温气体则被蓄热体B冷却后，通过切换阀排放，经过一段时间，有机废气从蓄热(体B进入，蓄热体B放热加热:废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热(体A，蓄热(体A吸热，高温气体被冷却后通过切换阀排放。江苏涂布RTO一体机