崇明区散热排风扇行业

时间:2020年01月03日 来源:

散热风扇_直流风扇_交流风扇_主要指标的理解与选型 YCCFAN 如何更好的选择适用于自身产品的散热风扇? 首先,我们应当了解风扇的风量,风压,转速,噪音,功率的概念。因为,这些主要参数将直接影响散热风扇与设备的匹配度。 风量:风量是风扇*重要的两项性能指标之一。 风量即单位时间内通过风扇出风口(或进风口)截面的空气体积,单位一般为cfm,即立方英尺每分-cubic feet per minute,或cmm,即立方米每分- cubic metres per minute。(1立方英尺=0.0283立方米)风量是风扇性能的整体衡量指标,不受到尺寸、结构、方式的限制,也不限于直流无刷风扇,可适用于任何空气导流设备。轴流风扇当入口气流是0静压的自由空气时,其功耗较低。崇明区散热排风扇行业

散热风扇有很多种分类方法,有DC直流、AC交流之分,还可以分为有刷、无刷,也有滚珠轴承、含油轴承之分,我们这里主要谈的是散热风扇的电源线接口,简单来说可以分为2线、3线及4线之分,我们逐一来看。2线的散热风扇意味着它只有红黑两种电源线,一个接地,一个供电,结构简单,但是功能也很少,不能测速,想要调速需要使用其他方案。除了上面说的2线风扇,还有一种D型电源接口的风扇,也就是大4pin接口的风扇,这里也归类到2线风扇里来说一下吧,比较有反映性的风扇就是酷冷黑旋风系列。目前2线的风扇也没有退出舞台,在不同的场合中依然有大量应用,不过对DIY玩家来说,2线的风扇在变速等方面上已经不能满足要求了,3线、4线风扇才是更合适的选择。杨浦区散热排风扇哪家优惠测量风扇的噪声时需要在噪声小于17dB的消音室中进行。

相关元素:风压主要取决于扇叶的形状、面积、高度以及转速,者的影响较为复杂,于转速的关系则简单直接——转速越快,风压越大。风压直接的影响到风扇的送风距离。通过调节风嘴(Nozzle)与辅助风扇(Auxiliary Blower),控制风量,记录风量(Air Flow)与压强差(Air Pressure)的对应数值,*终除了记录*大风量与*大静压(即标称的风压)外,一般还要绘制压强-流量图(即通常所称的风扇特性曲线图、PQ图),表现一款风扇在各种压强差(具体而言即散热片风阻)下的工作表现。图中实线(FPC)为风扇特性曲线,需由风洞测量。虚线(SRC)为系统阻抗曲线,同样需由风洞测量。FPC与SRC的交界点即为系统与风扇搭配使用的操作点OP,Qb与Pb则分别是使用中可达到的风量与压强差。以风冷散热器中的应用而言,要求风量越大越好,选择风扇时自然以Qb为重点参考指标。 转速:转速是风扇各项性能指标的根本决定因素之一。

除了散热效果之外,散热风扇的工作噪音也是人们普遍关注的问题。风扇噪音是风扇工作时产生杂音的大小,受多方面因素影响,单位为分贝(dB)。测量散热风扇的噪声时需要在噪声小于15dB的消音室中进行,距离风扇一米(距离会因风扇尺寸大小产生变化),并沿风扇转轴的方向对准风扇的进气口,采用A加权的方式进行测量。噪音与摩擦力、空气流动有关。风扇转速越高、风量越大,造成的噪音也会越大,另外风扇自身的震动也是不可忽视的因素。当然的风扇的自身震动会很小,但前面两个者却是难以克服的。要解决这个问题,我们可以尝试使用尺寸较大的风扇。应在在风量相同的情况下,大风扇在较低转速时的工作噪声要小于小风扇在高转速时的工作噪声。另外一个我们容易忽略的因素是风扇的轴承。由于风扇高速转动时转轴和轴承之间要摩擦碰撞,所以也是风扇噪声的一个主要来源,更要选对一个好的散热风扇厂家。由于风扇高速转动时转轴和轴承之间要摩擦碰撞,所以也是风扇噪声的一个主要来源。

噪音即风扇工作过程中产生的“非乐音”声响。目前较为通行的测量标准为计权声级测量,通常采用A声级计权,常用单位:分贝(A)或dBA。 A声级计权模拟人耳的听声规律,能够较好地反映人耳对噪声的强度与频率的主观感觉,据此制作电计算曲线计权网络,具有以下优点: 1.使用单一的评价参数,方便; 2.该曲线能较好地模拟人耳的听声特点; 3.将主观因素与客观物理量恰当结合起来,可用于比较不同场合的噪声; 4.可以用于做为噪声的评价标准。 噪音的强度主要有声强与声压两种衡量方式,声强(声功率)是测量物体单位时间内发出的声音总能量,声压是测量人耳收到的噪音压强值,通常采用对数形式表示,是一种“相对级别”,故将测量仪器称为声级计。原理公式如下: 声强级数:SIL=log(I/I0)(Bel/贝尔)=10 x log(I/ I0)(dB/分贝); 其中I为测量声强,I0=10^(-12) W/m^2为*小可闻声强。 我们在选择时要选双滚珠轴承的风扇静音耐用,根据自己的需要选择大小。徐汇区散热排风扇价格怎么样

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在过去的智能电子产品行业,人们一直只关注重要硬件,认为只要硬件性能够强,软件够优良,就可以获得高性能的电子产品。然而,随着电子产品功率的持续攀升,大量产品开始出现所谓的“功耗墙”。产品功率密度达到一定程度后,温度控制问题成为产品性能提升的拦路选手。人们逐渐认识到,某种情况下,优化散热,不只会使得产品使用更加安全可靠,有时候,散热的优化对产品运行速度的提升,也有质的改变。 我们以大家常见的CPU散热方案为例来澄清热设计中的屡见不鲜的常识性错误。崇明区散热排风扇行业

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