蓄热式氧化炉

有机RTO废气处理的优势：1.结构科学合理，占地面积小，也可以直接建设在污染源上，不另占场地。2.反应速度快，停留时间极短(几秒钟)，处理效果好，控制反应条件的恶臭物质完全分解。3.启动、停止非常快，即开、关，不受气温影响，没有生物法复杂的生物驯化和培养过程，操作极其简单，无需派遣**。4.反应过程只是用电，不需要投入其他辅助填料，因此可以节约填料的购买、运输、储存、管理等一系列繁杂的事务，大幅节约人力和运行成本。RTO有机废气处理设备应该怎样选择？蓄热式氧化炉

RTO是一种高效的机废气治理设备，RTO热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，很大程度降低生产运营成本。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。还根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。RTO它几乎可以处理所有的VOCs，还可以适应VOCs组成和浓度的变化、波动。并且设备使用寿命长，是助力企业VOCs达标的好帮手。RTO催化燃烧RTO焚烧炉应具有较易的防污染、好清洁的性能。

RTO蓄热式焚烧炉的环保优点：760℃被认为是有机物氧化分解的温度。对于直燃式废气焚烧炉，炉温越高，耗油越大，而且直燃式废气焚烧炉也很难烧到更高的温度。更为重要的是对于直燃式废气焚烧炉，废气在炉膛中停留的时间很短，部分废气还没有燃烧就被排走。但结构简单的蓄热式废气焚烧炉，炉膛温度可以达到800℃~900℃甚至更高，不管是直链有机物还是环状有机物(如：苯酚、甲苯等)，都完全断链氧化分解，所以从废气焚烧炉的烟囱排出的尾气不再有有机溶剂的气味，烟囱也没有任何飘出物。

在我国，旋转RTO是近几年发展起来的，公认的占据主流地位的仍是三厢式塔式RTO，净化效率高于旋转式RTO。蓄热式焚烧炉RT0设备的区域保持地面清洁，要随时清理蓄热式焚烧炉RT0设备区域的积水，确保长时间不会因积水造成蓄热式焚烧炉RT0设备受潮气腐蚀。保证蓄热式焚烧炉RT0设备在安全运行并延长其使用寿命，不得无故且长期频繁启动或停机。因生产线临时性的2天以内短时间停产修整，蓄热式焚烧炉RT0设备则无需停机，只要保持设备在保温状态下的待机即可。RTO设备小巧，安全可靠，可以焚烧含水量为50％的废物。

RTO又称蓄热式热力焚烧炉，是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备，可处理喷漆、烤漆、印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在100-3500mg/m³范围内的废气，RTO具有其他净化技术无法企及的效果，此外高浓度的有机废气也可通过吸附浓缩后通入RTO直燃装置中!RTO蓄热式热力焚烧炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。陶瓷填充床可使热能得到极大限度的回收，经热量监测后回收率达到了95%，所以在使用RTO处理工业有机废气(VOCs)时，需求方可节省大量的燃料消耗，降低废气净化成本，轻松过环评。RTO蓄热式焚烧炉利用辅助燃料燃烧产生的热量，可燃性有害气体的温度升高至反应温度，从而产生氧化分解。蓄热式氧化炉

RTO整个装置的压力损失较小。蓄热式氧化炉

生物化工领域工业废气成份复杂、含量起伏大，同济宁新环境分析看到，RTO蓄热式焚烧分解装置在出现事故时，均是因为进到RTO焚烧炉前的工业废气含量过度过高，与此同时相对的稀释倍数不足，再加上工业废气成份复杂，富含环氧丙烷、环氧乙烷等化学性质活泼的成份，造成进到RTO焚烧炉的工业废气达到了相对的极限，从而造成了事故。所以，合理防止事故出现，需从RTO蓄热式焚烧分解装置的监测系统、采集系统、预备处理系统、RTO焚烧系统等方面入手。蓄热式氧化炉