江门脱硫脱硝除尘系统

脱硫脱硝技术已经成为各国控制烟气污染的研发热点，空气污染的主要来源之一是氮氧化物、硫氧化物，而烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，因此该技术对环境空气净化益处颇多。SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。选择性催化还原技术（SCR)是目前较成熟的烟气脱硝技术。目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水，还原剂为NH3。脱硝系统具有节能降耗、高效雾化、防堵塞、渗透性强等优点。江门脱硫脱硝除尘系统

环保脱硝系统在运行期间要注意什么？1、选择性催化还原：是指炉外脱硝烟气的温度在300～420℃之间，利用催化剂、氨或尿素与烟气混合在催化剂上反应，可以降低烟气中的NOx，脱硝效率达到Mo。大于80%。该技术脱氮效率高，但相应的运行成本和投资前成本也较高。2、选择性非催化还原：是指炉内脱氮反应温度为850-1100℃，无催化剂时，高温下氨或尿素与烟气反应，降低烟气中的NOx，脱氮效率为30%-50%。该技术脱氮效率低，初期投资和运行简单，成本低。我国大部分采用SNCR4.0技术，该技术较为成熟，反硝化效果较好。大厂高新区热源厂也采用了SNCR4.0脱氮技术，采用尿素溶液热解反应脱氮。江门脱硫脱硝除尘系统脱硝系统无二次污染物产生。

脱硝系统的主要组成部分包括以下几个方面：一、还原剂制备系统及尿素溶液计量和分配装置。由于在氮氧化物进行处理的时候需要借助还原剂来作为反应的试剂，因此在整个脱硝系统当中必须要先置备这样的药剂，并且通常使用尿素。所以脱硝系统公司强调需要将适量的固体尿素放在溶解罐当中，配制成规定浓度的溶液，然后再通过一系列的操作将其运输到相应的分配装置，并计量的情况下，输送到喷射器进行相应的操作。二、热风和压缩空气系统。为了使得尿素能够充分的热解，所以脱硝系统公司介绍需要采用锅炉控制器吹出相应温度和压强的热风让尿素均匀又充分的受热，从而很好地产生反应。同时靠谱的脱硝系统公司强调还需要使用到压缩空气系统，并且使它在热解炉尿素喷枪的雾化和密封当中起到很好的作用，而且应该要控制好雾化用气量以及压力的大小。

影响脱硝系统的因素：还原剂停留时间。由于任何反应都需要时间，因此有必要确保脱硝系统还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间，以产生还原反应。在相同条件下，还原剂停留时间越长，反硝化效果越好。此时，需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s，氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。脱硝系统在工程实践中实现了85%的脱硝效率。

脱硝系统高分子脱硝工艺特点：1、工艺简单，使用方便，空间布置灵活；标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。2、脱硝效率高；众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。3、脱硝能耗少，使用成本低；工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。4、项目投资较少；气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，投资液体SNCR和SCR工艺很大程度减少。陶瓷厂发电燃烧煤当中会产生废气，其中有硫和硝，大量排入大气会产生污染形成酸雨。江门脱硫脱硝除尘系统

脱硝系统的烟道需要使用高昂的防腐内衬。江门脱硫脱硝除尘系统

随着近年来国家和人民对环境保护的要求越来越严格，国家的烟气排放标准也越来越严格。粉尘、二氧化硫、氮氧化物三项指标应严格执行国家排放标准。所以，脱硝系统等环保设备越来越受到高度重视！脱硝系统运行注意事项：1、每月对脱硝监测室检测设备进行标定，确保监测反馈数值为实际值；2、每月对氨逃逸监测设备进行标定，确保氨逃逸数值为实际值。不定时对输送泵与转存泵过滤网进行清洗，保证管道畅通。3、每天要对脱硝系统巡检至少两次，检查喷射设备是否堵塞，如有堵塞立即清理疏通；4、每月对声波吹灰器检查两次，检查气管是否漏气，声波吹灰器运行是否正常，如有异常立即进行维修。江门脱硫脱硝除尘系统

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