蚌埠脱硫脱硝一体化推荐

时间:2021年11月25日 来源:

烟气循环流化床脱硫技术的原理为石灰粉经过石灰干消化器消化后进入两级串联旋风筒,其中一级旋风筒中较大颗粒返回消化器中继续消化,部分极细小消石灰从二级旋风筒上部直接进入吸收塔,消石灰仓中消石灰以干态的形式从仓室以一定的控制速度送入吸收塔。在塔内与经过预除尘后的烟气中的SO2发生反应,脱硫产物与烟气中的部分飞灰等床料一起随烟气至吸收塔顶部,而后部分颗粒回流,其它随烟气进入ESP2。由于塔内部无检修件,烟气循环流化床脱硫系统停运时,吸收塔可以直接作为旁路烟道使用苏州干法脱硫脱硝设备哪家好?选择上海泰北。蚌埠脱硫脱硝一体化推荐

干法脱硫该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初,与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点:投资费用较低;脱硫产物呈干态,并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀,不易发生结垢及堵塞。其缺点是:吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。粉煤灰干式烟气脱硫技术:日本从1985年起,研究利用粉煤灰作为脱硫剂的干式烟气脱硫技术,到1988年底完成工业实用化试验,1991年初投运了首台粉煤灰干式脱硫设备,处理烟气量644000Nm3/h。其特点:脱硫率高达60%以上,性能稳定,达到了一般湿式法脱硫性能水平;脱硫剂成本低;用水量少,无需排水处理和排烟再加热,设备总费用比湿式法脱硫低1/4;煤灰脱硫剂可以复用;没有浆料,维护容易,设备系统简单可靠。 芜湖干法脱硫脱硝除尘脱硫设备选择哪家好,选择上海泰北。

根据脱硫的工艺过程,烟气脱硫(FlueGasDesulphurization,简称FGD)技术可分为湿法、干法、半干法三大类[1]。与其他两种工艺相比,干法脱硫工艺具有流程短、无污水及污酸排放等优点,但脱硫效率相比湿法脱硫较低。目前国内干法脱硫主要采用LIFAC法脱硫工艺(炉内喷钙-尾部增湿),宝钢电厂则采用国外引进技术——旋转对冲燃烬风(ROFA法)新技术,气力喷射系统将石灰石粉喷射到900~1200℃的锅炉上部炉膛内,碳酸钙立即分解氧化钙并与烟气中的SO2反应生成硫酸钙和亚硫酸钙实现一次脱硫,在空气预热器出口由于设置增湿系统IDH,烟气中未被吸收的SO2与未反应的CaO再次发生反应实现二次脱硫,脱硫产物与飞灰一起由除尘器收集形成干法脱硫粉煤灰(简称干法脱硫灰或脱硫灰)

干法脱硫设备可用在沼气、养殖、淀粉、造纸、污水处理、酒精、化纤、制药、化肥、焦化、填埋、煤气、天然气、陶瓷、食品、玉米深加工、柠檬酸等行业的净化系统中。优点:干法烟气脱硫技术为气同反应,相对于湿法脱硫系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。缺点:反应速度慢,脱硫率低,先进的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低,吸收剂利用率低,磨损、结垢现象比较严重,在设备维护方面难度较大,设备运行的稳定性、可靠性不高,且寿命较短,限制了此种方法的应用。分类:常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。 安徽脱硫脱硝哪家比较好,联系上海泰北。

燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉,燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、添加固硫剂、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗,将煤中的硫部分除掉,使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法,它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中,细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐,从而达到脱硫的目的;微生物脱硫技术目前常用的脱硫细菌有:属硫杆菌的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化叶菌等。 干法脱硫脱硝设备购买哪家好?选择上海泰北。烟台干法脱硫脱硝一体化厂家

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炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行,受到传质过程的影响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。当钙硫比控制在2.0~2.5时,系统脱硫率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降,一般控制出口烟气温度高于**温度10~15℃,增湿水由于烟温加热被迅速蒸发,未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出,被除尘器收集下来。 蚌埠脱硫脱硝一体化推荐

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