清远除尘脱硝一体化

时间:2021年12月01日 来源:

目前陶瓷厂大多数是采用将窑炉排放烟气集中后采用SNCR选择性非催化还原)技术脱硝,该技术是指在无催化剂的作用下,在适合脱硝反应的温度窗口(850-1100℃)内喷入还原剂,将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用向炉内喷氨,尿素或氢氨酸等物质作为还原剂,以还原氮氧化物。由于还原剂只与烟气中的氮氧化物反应,一般不与氧反应故该技术不采用催化剂。陶瓷厂锅炉烟气出来后的顺序是:脱硝—除尘—脱硫。因为脱硝装置,需要的反应温度比较高,烟气首先排出来后,经过脱硝装置后,可以保证脱硝所需的反应温度,所以要首先经过脱硝。脱硝系统烟道的入口和出口可以共用一套支撑架,降低钢结构和土建的费用。清远除尘脱硝一体化

清远除尘脱硝一体化,脱硝系统

烟气脱硝系统在运行时有哪些注意事项?1、注意各工序水源是否正常:保持循环池水位在正常位置且保证运行中的循环水量,避免因循环水过小而导致烟气脱硝系统除尘效果下降,甚至殃及到它的正常运行;另外在冬季应注意循环水池、水泵以及水管、各支管的防冻工作;2、加强设备污水的管理工作,沉淀及结晶物要及时进行排除、确保循环水的清洁度并加强沉淀、分离;另外大家要严格杜绝烟气脱硝系统的水中有薄膜、树叶或者是杂草等物质的存在,防止吸入水泵或喷头造成堵塞。一体化脱硫脱硝业务报价主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。

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脱硫脱硝系统使用的原材料在含量上有何要求?一、脱硫脱硝系统对于氧含量的要求:脱硫脱硝系统实际对于氧的含量在要求上并不是很高,主要可以确保正常的运行即可,如果氧在含量上不断增加的话,那么则会出现相反的作用,正常情况下,气体中氧的含量只要小于0.5%以下即可,而且是越少越好。二、脱硫脱硝系统中二氧化碳的含量要求:正常情况下,脱硫脱硝系统中的二氧化碳在含量上相对来说还是比较稳定的,如果含量超出规定范围的话,那么在碳酸钠上的损耗也会增加,所以非常不利于硫化氢的正常吸收,而且还会导致严重的不良影响,所以其含量的多少非常重要。

脱硝系统对锅炉设备有什么影响?对空预器的影响。SCR脱硝系统设置在空预器之前,烟气经过SCR之后进入到空预器与空气进行热量交换。烟道以及脱硝反应器都是额外添加的设备,同时脱硝系统在运行中处于负压状态,增加的SCR系统会增加引风机阻力,同时也会导致空预器漏风量变大。SCR脱硝系统在减少NOX生成的同时也会使SO2到SO3的氧化率降低,但是加装SCR脱硝系统后反应器出口烟气中的SO含量会增加,从而也增加了硫酸铵和硫酸氢铵的生成量。含有高灰分的锅炉烟气流经空预器时,硫酸氢铵容易粘附烟尘后附着在空预器换热元件上,轻则引起空预器换热效率下降和烟道流通阻力增大,严重情况下诱发低温腐蚀问题以及堵塞问题,甚至因未燃烬的煤粉或油雾沉积,引发空预器着火。。脱硝系统可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化。

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影响脱硝系统的因素:还原剂停留时间。由于任何反应都需要时间,因此有必要确保脱硝系统还原剂在适当的温度范围内在烟气中有足够的停留时间,以产生还原反应。在相同条件下,还原剂停留时间越长,反硝化效果越好。此时,需要完全完成NH3或尿素与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和氮氧化物的还原等步骤。一般要求时间为0.5s,氨在分解炉中的停留时间取决于分解炉的大小、烟气通过分解炉的速度、溶液的雾化条件、雾场与烟气的混合形式等。脱硝系统有着阻力小,节省运行电耗的特点。一体化脱硫脱硝业务报价

脱硝系统需每月对氨逃逸监测设备进行标定,确保氨逃逸数值为实际值。清远除尘脱硝一体化

陶瓷厂烟气脱硫脱硝工作原理是什么:脱硫脱硝塔工作原理,是指把已生成的NOx还原为N₂,从而脱除烟气中的NOx,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。陶瓷厂锅炉脱硫脱硝原理:脱硫脱硝塔工作原理,是指把已生成的NOx还原为N₂,从而脱除烟气中的NOx,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。清远除尘脱硝一体化

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