氯离子废水治理方案

废水治理，治理废水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。废水治理厂：有人调查100多座大治理厂，存在较多严重的问题，如资金不足\成本高\效率低等大问题，普遍效率不足70%，低的只有40%。废水治理成本能耗情况：基本都是高能耗\低效率。2013年城市废水排放已是中国城市水的主要污染源，废水治理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把治理废水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓，而且是急不可待的事情。随着科技的发展，废水的直接利用已成为可能，使用废水源热泵系统对城市原生废水进行利用。废水治理微电解处理效果稳定。氯离子废水治理方案

废水治理除重金属原则是：除重金属原则一：更根本的是改变生产工艺．不用或少用毒性大的重金属；除重金属原则二：是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。重金属废水治理应当在产生地点就地治理，不同其他废水混合，以免使治理复杂化。更不应当不经除重金属治理直接排入城市下水道，以免扩大重金属污染。废水治理除重金属的方法，通常可分为两类：除重金属方法一：是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除．可应用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、电解沉淀（或上浮）法、隔膜电解法等废水治理法；除重金属方法二：是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些废水治理方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。硫酸铵废水治理在陶瓷生产过程中，通常形成有大量的污染物—难以自然沉淀的悬浮物，对环境造成了严重污染。

不同的生产工艺，不同的产品，废水的成分也不同，但主要的污染因子便是悬浮物（SS），因此只要对SS进行有效削减，其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之外，实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物明显的部分，大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降，而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒，是造成水浊度的根本原因。在陶瓷生产过程中，通常形成有大量的污染物—难以自然沉淀的悬浮物，对环境造成了严重污染。

废水治理的主要措施有以下：减少和消除污染物排放的废水量。首先可采用改变工艺，减少甚至不排废水，或者降低有毒废水的毒性。其次重复利用废水。尽量采用重复用水及循环用水系统，使废水排放减至更少或将生产废水经适当治理后循环利用。如电镀废水闭路循环，高炉煤气洗涤废水经沉淀、冷却后再用于洗涤。第三控制废水中污染物浓度，回收有用产品。尽量使流失在废水中的原料和产品与水分离，就地回收，这样既可减少上产成本，又可降低废水浓度。第四治理好城市垃圾与工业废渣，避免因降水或径流的冲刷、溶解而污染水体。废水治理经微电解可以达到化学沉淀除磷的效果。

化工废水治理：化学方法治理化工废水，化学方法是利用化学反应的作用以去除化工废水中的有机物、无机物杂质，主要有化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法等。例如，通过添加化学物质来产生化学反应(常见的中和反应、氧化还原反应和混凝反应)。在化工废水治理过程中采用化学实验的方法，所使用的设备都具备配套的水池、灌、塔和一些辅助设备。化学治理法具有低投资、低成本、操作简单的优点，一个成熟的技术优势，能承受量大、含量高的负荷冲击，可适用于各种化工废水治理，但化工原料需要不断的消耗和产生污泥、排出水回用是困难的，并且占地面积较大的。废水治理经微电解具有良好的混凝效果。浙江小型废水治理

陶瓷生产废水处理方法主要是化学聚凝法和氧化沟法。氯离子废水治理方案

将陶瓷生产废水、氧化钙与柠檬酸放入处理池中，搅拌30～40min后停止搅拌，对处理池进行加热至50～60℃，加热1～2h；在加热结束后，对处理池中的混合物进行过滤，收集滤液，按重量份数计，取70～80份滤液、30～35份水稻秸秆、20～25份100目蛭石及5～8份三甲基硅烷放入曝气池内，室温下静置40～45min；待静置结束后，使用盐酸调节曝气池内混合物pH至4.5～5.0，保持曝气池内的温度为45～55℃，搅拌10～15min后，再以13～18m3/min进行曝气2～3h；在曝气结束后，冷却至室温，对曝气池内的物质进行压滤，收集压滤液，将压滤液置于3～5℃环境下静置，再离心分离，收集离心液。氯离子废水治理方案

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