佛山脱硫脱硝公司

脱硝系统在水泥工业脱硝的应用：燃烧中的脱硝技术。1.低NOx燃烧器：该脱硝系统脱硝技术是指在窑头使用新型低NOx燃烧器降低一次风量后使火焰燃烧区形成缺氧燃烧、减少氮氧化物的产生——与此同时利用火焰形状对火焰温度进行控制以减少高温型NOx的生成。2.分级燃烧技术：该脱硝系统技术又可分为空气分级燃烧技术和燃料分级燃烧技术，主要是利用分级燃烧的方法在水泥窖分解炉的锥部形成一种缺氧燃烧环境、产生一氧化碳还原区域并通过利用CO、H2等还原剂与烟气中的氮氧化物发生还原反应从而将其还原成氮气、降低污染。脱硝系统设备进行检修的时候，检修人员一定要严格按照有关标准的要求来进行。佛山脱硫脱硝公司

烟气脱硝系统防电伤措施：1、各元件的控制回路均设有保险、监视、信号、跳闸等保护措施。2、电气设备设计严格按照带电部分不低于安全净距执行。3、在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏，遮拦或屏蔽装置。4、烟气脱硝系统电气设备选用有五防设施的设备，对配电室加锁，严格执行工作票制度。5、紧急事故采取声光显示及必要的其它指示信号，设置自动联锁装置以给出处理事故的预案。6、所有电气设备应有防雷击设施并有接地设施。7、电气设备应采取必要的机械、电气联锁装置以防止误操作。高安氯气治理系统陶瓷厂高分子脱硝设备的优势：脱硝效率高，高分子脱硝设备的脱硝效率可达85%以上。

和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统性好高分子脱硝剂为固体粉末，无污染不属于危险。因此HNCR在脱硝工艺上的性能提高了很多，不腐蚀炉壁管，因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水分对炉壁管没有腐蚀。陶瓷行业属于高污染、高耗能行业，陶瓷生产企业对环境产生较大污染，尤以大气污染为甚。随着国家环保排放要求的日益严格，工业陶瓷窑炉脱硝技术(NOx)也进入企业的环保考核技术手段，必将是企业的达标排放的重要考量之一。

脱硝系统脱硝技术的优点：（1）SNCR脱硝技术不使用催化剂，运行成本低，有很大的经济优势。（2）SNCR脱硝建设周期短，基建投资少。（3）由其反应机理，比较适合于现有机组中小型电厂改造项目。（4）此法的脱硝效率约为40%-70%，尤其适用循环流化床锅炉烟气脱硝。（5）SNCR技术是已投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术。（6）现代更有效的雾化控制模式、更准确的NOx测量技术可更好地控制脱硝剂的喷入量和混合程度，使其可获得更高更稳定的脱硝效率。陶瓷厂发电燃烧煤当中会产生废气，其中有硫和硝。大量排入大气会产生污染形成酸雨。

脱硝系统利用氨碱湿法脱硫已成为较成熟的脱硫方法。该方法具有高效、低耗能、反应速度快、吸收剂利用率高等优点，脱硫效率高达95-99%。技术优势：1、脱硫产物为硫酸氨化肥，不产生任何废水、废液和废渣，无二次污染；2、运行费用低，煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低，可很大程度降低燃料成本；3、节省电耗，节电可达到50%以上，氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力只为800Pa左右，用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可；4、设备占地面积小，以75t/h-1000t/h锅炉为例，设备占地只150-300m平方米左右。脱硝系统需要减少烟道的长度降低投资费用。佛山脱硫脱硝公司

脱硝系统的效率可达80%以上。佛山脱硫脱硝公司

脱硫脱硝系统使用的原材料在含量上有何要求？一、脱硫脱硝系统对于氧含量的要求：脱硫脱硝系统实际对于氧的含量在要求上并不是很高，主要可以确保正常的运行即可，如果氧在含量上不断增加的话，那么则会出现相反的作用，正常情况下，气体中氧的含量只要小于0.5%以下即可，而且是越少越好。二、脱硫脱硝系统中二氧化碳的含量要求：正常情况下，脱硫脱硝系统中的二氧化碳在含量上相对来说还是比较稳定的，如果含量超出规定范围的话，那么在碳酸钠上的损耗也会增加，所以非常不利于硫化氢的正常吸收，而且还会导致严重的不良影响，所以其含量的多少非常重要。佛山脱硫脱硝公司

佛山市炽诚环保工程有限公司主要经营范围是环保，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖工业废水废气治理及设施设，污水处理及其可再生利用，工业除尘脱硫脱硝，陶瓷废水废气处理及运营等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在环保深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造环保良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。