广东废气脱硫服务方案

时间:2022年01月15日 来源:

脱硫治理中的二次布袋除尘器除尘效果好,布袋除尘器的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响,具有稳定的除尘效率。布袋除尘器对于对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有用。通常排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3,甚至可达10 mg/Nm3以下,几乎实现零排放。如想达到较低排放标准至5 mg/Nm3以下,则采用湿式静电除尘器。双碱法烟气脱硫技术克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。脱硫塔溶积内,烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应,达到脱尘除SO2的目的。广东废气脱硫服务方案

广东废气脱硫服务方案,脱硫治理

脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH) 2反应,再生出钠离子并补入Na2SO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。脱硫产物终是石膏浆,具体为CaSO3、CaSO4还有部分被氧化的Na2SO4及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好,经自然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质,影响石膏的质量,所以一般以抛弃法为高。排出沉淀池浆液可经水力旋流器,稠厚器增浓提固后,再排至渣场处理。以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单一纳碱脱硫的二次污染问题。广东废气脱硫服务方案石灰-石膏法脱硫工艺采用石灰作为脱硫吸收剂,加水消化配成石灰溶液。

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电子束氨法烟气脱硫脱硝工业化技术是利用高能电子束(0.8~1MeV)辐照烟气,将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵的一种烟气脱硫脱硝技术。该技术的工业装置一般采用烟气降温增湿、加氨、电子束辐照和副产物收集的工艺流程。除尘净化后的烟气通过冷却塔调节烟气的温度和湿度(降低温度、增加含水量),然后流经反应器。在反应器中,烟气被电子束辐照产生多种活性基团,这些活性基团氧化烟气中的SO2,形成相应的酸。它们同在反应器烟气上游喷入的氨反应,生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副产物收集装置收集产生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作为农用肥料和工业原料使用。

脱硫治理中的钙钠双碱法脱硫工艺,简称双碱法,该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉再生脱硫液,由于整个反应过程是液气相之间进行,避免了系统结垢问题,而且吸收速率高,液气比低,吸收剂利用率高,投资费用省,运行成本低。以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。

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氨法烟气脱硫治理,吸收塔内饱和结晶-氧化内置,当烟气进入吸收塔,与浓缩循环液、吸收循环液逆向接触脱除二氧化硫,净烟气经水洗、除雾后去烟囱排放;与烟气中二氧化硫反应后的吸收循环液在吸收塔内被氧化风机送入的空气氧化;吸收循环液在与原烟气逆向接触过程中被浓缩,在塔内结晶得到硫酸铵浆液;硫酸铵浆液送副产物处理系统,经旋流、离心分离得到湿硫酸铵,湿硫酸铵经干燥、包装后得到成品成品硫酸铵,母液返回吸收塔;补充吸收剂系统的吸收剂到吸收循环液中。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统。广东废气脱硫服务方案

钠钙双碱法以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液。广东废气脱硫服务方案

进入脱硫系统的烟气含SO2浓度较高,为避免较低的反应温度而形成硫酸铵/硫酸氢铵堵塞催化剂的风险,脱硫反应温度要求较高,并且不可避免地对催化剂性能和寿命产生一定的影响;严重的是,进入脱硫系统的烟气含有较高浓度的粉尘,并且为含有各种金属元素的细粉尘,容易导致脱硫催化剂中毒和堵塞,特别是堵塞问题,是目前已投运此类工程的较难办问题,即使设置了耙式吹灰器,多数此类脱硫催化剂也需要定期(一到三个月)停机清理堵灰。另外,催化剂的寿命和稳定性也受到严重损害。广东废气脱硫服务方案

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