口碑好乳化液处理服务保障

时间:2022年01月21日 来源:

    一方面不会对环境等产生二次危害,有利于环境的保护,另一方面不需要处理二次危废油泥,进一步降低处理成本,且外排水的COD值能够被明显降低。本发明的另一目的在于提供一种废乳化液处理系统,该处理系统能够实现废乳化液的处理机械化作业,操作简单、方便,节省劳动力。本发明采用以下技术方案来实现。本发明提出一种废乳化液处理方法,包括静置废乳化液,得到浮油和油水;在油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,并破乳处理;再添加高分子絮凝剂,静置。本发明提出一种废乳化液处理系统,包括用于处理废乳化液的废乳化液处理池、风机、搅拌装置、喷淋装置和电控系统,风机用于向废乳化液处理池的内部送风;搅拌装置电连接电控系统,并用于预混处理废乳化液的处理剂;喷淋装置连接搅拌装置,并将搅拌装置中的处理剂喷淋于废乳化液处理池。本发明实施例的废乳化液处理方法及处理系统的有益效果是:该废乳化液处理系统可以实现废乳化液处理的机械化作业,操作简单、方便,节省劳动力;且该废乳化液可以利用该处理系统完成,该方法能够快速的净化废乳化液;用该方法处理废乳化液没有油泥排放,一方面不会对环境等产生二次危害,有利于环境的保护。久沛环保会积极配合客户做好污染减排工作,引导企业履行环保社会责任是首要任务。口碑好乳化液处理服务保障

该工艺是含油废水处理**早的一种工艺在早期的钢铁行业和金属切削行业都有应用,但随着工厂含油废水种类的增多和环保标准的不断提高,该工艺已不再使用。优点:1.是**早的一种工艺大部分早期企业都建有。2.前期投资费用低。缺点:1.不能满足环保要求。2.运行费用高二、焚烧处理工艺焚烧处理是指在焚烧炉的燃烧室内,通过可控高温化学反应破坏含油废水中各种有害物质的分子结构,把含油废水氧化成CO2和H2O等无害物质的技术。含油废水焚烧过程可分为蒸发、气化、氧化3个阶段。含油废水中的水分在高温环境中首先蒸发出来.可燃组分呈雾状细滴。而后,油脂等有机物气化,高分子有机物可能会裂解为低分子化合物(反应温度约为700~800℃)。**后,气态有机物与炉内的氧气发生氧化反应,生成CO2和H2O,并随烟气排出炉。优点:1.含油废水**终变成气态。缺点:1.投资非常高,运行费用非常高。三、半导体膜+纳滤膜处理工艺近年来膜处理技术在含油废水处理方面快速发展先后涌现出有机超滤、反渗透等多种膜处理技术。我公司一直致力于膜技术在含油废水处理中的研究根据不同行业的含油废水特点开发出半导体膜+纳滤膜的处理技术。节能乳化液处理服务保障这些COD形成的乳化状和水分子相结合,乳化液废水主要处理就是破乳将油水分离。

    久沛(上海)环保科技有限公司集节能环保产品的研发、生产、销售为一体的科技创新型企业,专注于过滤、分离、净化技术的研发拥有多项**。公司主要产品有油雾回收器、油雾收集器,油水分离机、油品净化设备、废油再生设备,废乳化液处理排放设备。有效的改善公司的环境问题,提高设备运行的可靠性、减少机械故障、减少油的浪费成本,降低清洗车间设备的成本,减少人员健康危害,减少意外危险事件,减少火灾隐患事件,改善污染。为企业降低经营成本。公司秉承“诚信为本、服务至上”的管理理念,不断进行产品升级和创新;我们信守我们的承诺,以客户满意为我们**终的目标来努力。主营产品:油雾回收器,切削液净化过滤除臭一体机,精密净油机,粉尘过滤器查看更多。

    一种新型废乳化液处理装置,包括废液收集箱1、反应箱2、膜浓缩装置3和过滤箱4,所述废液收集箱1上方设有进液口5,废液收集箱1内部安装有***过滤网6,废液收集箱1右下方连接***水泵7,***水泵7右端通过水管连接反应箱2。所述反应箱2上方装有电机10,电机10前端转轴上安装有***齿轮18,***齿轮18与安装在长杆11上的第二齿轮19连接,长杆11上安装有搅拌叶12,电机10驱动长杆11进行转动,对反应箱2内的滤液进行搅拌,反应箱2外壁左右两端装有破乳剂投放装置8和絮凝剂投放装置9,破乳剂对对废乳化液进行破乳,絮凝剂对废乳化液中的有机物进行絮凝,反应箱2右下方通过水管连接第二水泵13,水管上设有阀门21,第二水泵13右端通过水管与膜浓缩装置3连接。所述膜浓缩装置3上端设有膜浓缩进液口16,膜浓缩装置3内部安装有浓缩滤网20,膜浓缩装置3底部设有浓缩液收集箱14,浓缩液收集箱14右下方通过水管连接过滤箱4,过滤箱4内部安装有第二过滤网15,过滤后剩下的滤渣中含有大量的有机物,可以当成有机染料使用,第二过滤网15中的活性炭对浓缩滤液进行吸附净化,过滤箱4右端设有出液口17,出液口17排出的滤液可以再返回生产过程中重新配置乳化液。实施例2请参阅图3。专门从事含油废水的工艺研发、设备制造与集成、技术咨询、工程管理和服务的专业化公司。

废乳化液主要有害成分及危害性:金属加工过程中使用的乳状液形成的润滑剂(可溶性油)主要成分包括油、乳化剂和添加剂。切削液以水为主体,但产生的废液中含有废皂液、乳化油/水、烃/水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂等有害物,而且在使用过程中由于细菌作用会发生**,所以它的毒性和污染性**增加。不同润滑剂乳状液情况差异很大,一般属于含有机物和油多、COD值和BOD值均大的废水而且废水中含有金属屑、砂粒等多种污垢,会严重污染水源。因此,切削废液贮存与处置不当,将严重威胁市民的身体健康,影响城市形象和环境。乳化液受到微生物的侵蚀后,中的不饱和脂肪酸等化合物被微生物所分解。河北乳化液处理服务至上

乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水 ,其特点是品种繁多,COD cr 和含油量浓度高,处理难度大。口碑好乳化液处理服务保障

    本发明涉及废液处理领域,且特别涉及废乳化液处理方法及处理系统。背景技术:在日常生产、制造、加工等过程中,常使用冷却润滑液对金属、机械设置及零部件表面进行润滑及冷却,在使用过程中,冷却润滑液发生不同程度的氧化、酸败,性能降低,**终失去冷却及润滑的功能,成为废乳化液。废乳化液中含有皂液、乳化油、烃/水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂、金属屑等有害物质,其COD每升含量高达几万甚至几十万毫克,石油类含量也很高,还含有铅、镍、镉等重金属物质。若不能对其进行妥善处理,必将给环境带来严重的危害。同时,乳化液废水具有高度分散稳定性、化学成分复杂、污染物浓度高且不易降解、处理难度大灯特点,尤其是机械加工过程产生的高浓度、乳化严重的乳化液含油废水仍没有较好的处理方法。用现有的处理方法对废乳化液处理后,其中仍然含有污染物,甚至会排出油泥,且用现有的技术处理废乳化液之后外排水样中的依旧具有较高的COD值。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种废乳化液处理方法,此废乳化液处理方法能够快速的净化废乳化液,并且该方法简单、便于操作,能够相应的降低劳动量;用该方法处理废乳化液没有油泥排放。口碑好乳化液处理服务保障

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