北京厂家供应美国IONPURE EDI模块

ＥＤＩ(Ｅｌｅｃｔｒｏ-ｄｅ-ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生Ｈ和ＯＨ离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺 陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展, 美国ionpureLXM45ZEDI模块技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。美国IONPURE EDI模块上海纯超环保让您满意的选择。北京厂家供应美国IONPURE EDI模块

美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块清洗步骤如下：

1．准备

   1）关闭EDI系统。停止EDI系统运行，确定EDI模块的电源已被切断并把整流器转换钮转到“关闭”位置。

   2）关闭下列阀门：原水进水阀、淡水产水阀、淡水冲洗排放阀、极水排放阀、浓水排放阀、浓水循环泵进出口阀。

   3）将清洗水箱和相关的清洗管道清洗干净。

   4）连接清洗管道。把淡水产水、浓水排放、极水排放的清洗管线直接连接到清洗水箱上。把原水进水、浓水进水清洗管线连接到EDI系统的原水进水和浓水进水清洗接口上。注意清洗管线必须牢固、紧密，以防止化学药品的喷溅。 四川直销美国IONPURE EDI模块美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎咨询。

    根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。

1．

  清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。（正洗）

2．

***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。

      冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。

第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（约用25% H2O2的浓10kg）循环50分钟。

      冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。

第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。

      冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。

美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块的结构特点

1、淡水隔板采用卫生级PE材料；

2、美国IonpureIP-LXM45ZEDI模块膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；

3、采用进口EDI**均粒树脂和国产EDI**均粒树脂；

4、美国IonpureIP-LXM45Z EDI模块电极板采用钛镀钌技术；

5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；

6、固定螺丝采用国标标准件；

7、美国IonpureIP-LXM45Z EDI模块出厂比较高试压7bar不漏水；

8、美国IonpureIP-LXM45Z EDI模块电阻低、功耗小；

9、外观装饰板造型美观结实；

10、比较大膜堆处理水量3T/H，** 小模堆处理水量75L/H；

11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保诚信为本。

如果电压降低或是进水的总离子水平提高的话,那么系统中的树脂会更多的和离子发生交换,相应的工作区间就往出水侧移动,直至达到新的平衡,或是穿透,这一过程中,出水电导会发生一定的变化,出水的弱电离子增加是**明显的表现。如果电压上升或是进水离子减少,则系统的工作区间会向进水侧发生移动,表现为出水水质变好,弱电离子的含量减少。所以判断系统的平衡状态可以通过出水水质变化,弱电离子的漏出多少来实现,并可以通过工作区间的移动来解释。

     浓水流量的变化是另一个调节系统平衡的要素,特别是对于系统中的电流有直接影响。浓水的流量对去除弱电离子Ｓｉ也有一定关系。由于Ｓｉ在２５℃,ｐＨ值是６～８的水体中的溶解度是１２０ｍｇ／Ｌ。所以进水的浓缩倍率达到一定程度后,Ｓｉ在浓水中就会饱和,导致不能进行更深度的除硅,这也是确定浓水流量下限的条件之一。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保信誉保证。江西供应美国IONPURE EDI模块型号

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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