北京工业废水氨氮超标解决方案

时间:2022年02月13日 来源:


氨氮去除剂

根据废水中氨氮浓度的不同,可将废水分为3类:高浓度氨氮废水(NH3-N>500mg/l),中等浓度氨氮废水(NH3-N:50-500mg/l),低浓度氨氮废水(NH3-N<50mg/l)。然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有阻碍作用,制约了生化法对其的处理应用和效果,同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率,从而导致处理出水难以达到要求。

去除氨氮的主要方法有:物理法、化学法、生物法。 物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术;化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术;生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术


绵津环保科技(上海)有限公司的生物促进硝化菌(MicroBoost®-N)、生物促进反硝化菌(Micro Boost®-DEN)、生物促进-新型碳源(Bio Max®-Carbon)产品时专门用于活性污泥工艺的脱氮的整个过程。




绵津环保为您提供**有性价比的环保解决方案。北京工业废水氨氮超标解决方案

空气吹脱法是将废水与气体接触,将氨氮从液相转移到气相的方法。该方法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。吹脱是使水作为不连续相与空气接触,利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)的状态保持平衡而存在。将废水pH值调节至碱性时,离子态铵转化为分子态氨,然后通入空气将氨吹脱出。吹脱法除氨氮,去除率可达60%~95%,工艺流程简单,处理效果稳定,吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液,也可根据市场需求,用水吸收生产氨水或用吸收生产铵副产品,未收尾气返回吹脱塔中。但水温低时吹脱效率低,不适合在寒冷的冬季使用。

用该法处理氨氮时,需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准,以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱,而炼钢、石油化工、化肥、有机化工、有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。该方法比较适合处理高浓度氨氮废水,但吹脱效率影响因子多,不容易控制,特别是温度影响比较大,在北方寒冷季节效率会**降低,现在许多吹脱装置考虑到经济性,没有回收氨,直接排放到大气中,造成大气污染。


北京工业废水氨氮超标解决方案公司专注于水、气、固废处理技术研究多年,积累了丰富的经验。


氨氮超标(氨氮不达标)


氨氮超标对于污水厂来说是比较常见的问题,传统活性污泥法工艺中氨氮的去除途径一般由两种,一是活性污泥中菌群在代谢增殖过程中所消耗的部分,消耗的量以碳氮比来计约BOD:TKN为100:5;另外一种途径是通过好氧活性污泥中的硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐的形态,其反应途径如下:


硝化过程:将氨氮氧化成硝酸盐


2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O


2NO2-+O2→2NO3-


引起氨氮不达标的因素有很多,主要有一下几种:


1、pH值得影响


硝化状态的维持pH值比较好在弱碱性下进行,因为硝化过程中会源源不断的产生硝酸,这些硝酸的产生会影响整个水体的pH值,当pH值降到6.8以后,硝化速率会降低,当pH值小于6.0的时候,硝化就基本停止了。因此为了使硝化得以持续,实际运行过程应根据pH值变化加入适量的氢氧化钠或纯碱等以中和消化过程中产生的硝酸量。


2、碱度(TA)的影响


NH4++2HCO3+2O2→NO3+2CO2+3H2O


上面这个反应中中,我们可以看到硝化过程需要碳酸盐碱度的参与,在这个方程式中,我们可以看到完成整个氨氧化的过程,需要的碱度(以CaCO3计算)和氮的比值为:


CaCO3÷N=100÷14=7.14gCaCO3/gN



根据废水中氨氮浓度的不同,可将废水分为3类:高浓度氨氮废水(NH3-N>500mg/l),中等浓度氨氮废水(NH3-N:50-500mg/l),低浓度氨氮废水(NH3-N<50mg/l)。然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有作用,制约了生化法对其的处理应用和效果,同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率,从而导致处理出水难以达到要求。

绵津环保科技(上海)有限公司的生物促进硝化菌(MicroBoost®- N)在污水处理厂在受到毒性物质冲击或者低温条件下,土著的硝化菌数量减少,活性降低,氨氮去除率下降。MicroBoost®- N提供的硝化细菌协同土著的硝化菌增强系统的硝化能力,提高系统在毒性、低温条件下运行性能。MicroBoost®- N可以在污水处理系统启动期,快速建立硝化系统;可以在污水处理系统硝化系统受到冲击时使用,快速恢复硝化功能,可以在污水处理系统日常运行时使用,增加硝化系统的稳定性和持续性。 绵津环保放眼全球,让我们赖以生存的环境更加生态、有机、环保,为环境保护提供专业解决方案与技术支持。

氨氮超标对于污水厂来说是比较常见的问题,传统活性污泥法工艺中氨氮的去除途径一般由两种,一是活性污泥中菌群在代谢增殖过程中所消耗的部分,消耗的量以碳氮比来计约BOD:TKN为100:5;其反应途径如下:

引起氨氮不达标的因素有很多,主要有一下几种:

1、DO的影响

硝化反应,其本质上使氧化反应,因此溶解氧的浓度在过程中起到非常重要的作用。

生物硝化反应通过化学方程式来表述就是:

NH4++2O2→NO3+2H++H2O

在这个方程式中,我们可以看到完成整个氨氧化的过程,需要的氧和氮的比值为:

2O2÷N=(2×16×2)÷14=64÷14=4.57gO2/gN

也就是说每降解一克NH4-N(注意不是氨的量,是氨中氮的量)需要4.57g的氧气O2。

在这个两份的需氧量中,NH3-N在转化成亚硝酸盐的过程中约需1.5份氧量,亚硝酸盐向硝酸盐的转化过程中约需0.5份的氧量。

2、污泥龄的影响

活性污泥法工艺中,氨氮的处理主体是硝化菌,而硝化菌的世代周期较长,因此就需要比较长的污泥龄做支撑,一般硝化的污泥龄时间需大于10d以上,冬季运行可以维持更长的污泥龄。


3、毒性物质影响

硝化菌是自养型细菌,自养型细菌的抗冲击能力都比较脆弱,因此污水中的毒性物质需控制在其可接受范围内,才能正常工作。


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在生活污水中的有机氮被水解或加氧后,产生的氨(NH3)溶于水后,生成污水中的氨氮NH4-N。

硝化(nitrification):污水中的氨氮(NH4+ -N)在硝化菌(好氧自养型微生物)的作用下被转化为NO2- 和进一步的NO3- 的过程;

亚硝化反应式:

NH4++1.5O2→NO2-+H 2O+2H+

硝化反应式:

NO2-+0.5O2→NO3-

总反应式:

NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+

反硝化(denitrification):污水中的NO2-  和NO3-  在缺氧条件下在反硝化菌(兼性异养型细菌)的作用下被还原为N2释放到空气的过程。

反硝化反应式:

NO2-+3H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ H2O+OH-

NO3-+5H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ 2H2O+OH-

污水处理活性污泥工艺法中,完成以上三个反应即为完整的脱氮反应过程。

绵津环保科技(上海)有限公司的生物促进硝化菌(Micro Boost®-N)、生物促进反硝化菌(Micro Boost®-DEN)、生物促进-新型碳源(Bio Max®-Carbon)产品时专门用于活性污泥工艺的脱氮的整个过程。


北京工业废水氨氮超标解决方案

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