湿法除尘脱硫服务商

时间:2022年02月25日 来源:

喷雾干燥法废气除尘脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。陶瓷厂废弃除尘脱硫:气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。湿法除尘脱硫服务商

湿法除尘脱硫服务商,废气除尘脱硫

由于烟尘含湿量大,排烟温度较低,加上烟气中SO₂,烟气容易在设备和管道中冷凝而产生稀酸,腐蚀后续的设备。特别在冬季等不利天气环境下,影响更大。由于陶瓷厂使用了湿法烟气脱硫,在烟气排放口含湿量大,因此会形成白烟,天气恶劣的情况下会形成水滴降落到地面,从而影响美观。在洗塔过程中,密切关注塔内温度,在喷浆前,当烟气温度升高时,先用喷枪喷水。或在烟道中增设温控设备,当温度出现升高时,开启自动水喷淋或冷风阀,用以降低烟气温度,防止布袋除尘器烧毁。潮州脱硫脱硝除尘一体化NID法废气除尘脱硫工艺具有投资低,方便可行的特点。

湿法除尘脱硫服务商,废气除尘脱硫

烟气循环流化床废气除尘脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置,烟气流经文丘里管后速度加快,并在此与很细的吸收剂粉末互相混合,颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦,形成流化床,在喷入均匀水雾降低烟温的条件下,吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3和CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出,进入再循环除尘器,被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔,由于固体颗粒反复循环达百次之多,故吸收剂利用率较高。

干法FGD技术的废气除尘脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行,该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻,烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点,但存在脱硫效率低,反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们普遍的关注。按脱硫产物的用途,可分为抛弃法和回收法两种。陶瓷厂废弃除尘脱硫设备漏风是导致腐蚀的主要原因之一,漏风与除尘器负压密切相关。

湿法除尘脱硫服务商,废气除尘脱硫

废气除尘脱硫技术的优点:废气除尘脱硫技术的效率可达80%以上,工程实践中实现了85%的脱硫效率;废气除尘脱硫设备无二次污染物产生,符合国家关于绿色生产的相关法律法规。配合烟气脱硫技术使用,解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硝中毒能力低、稳定性差等缺点,符合当前环保产业发展趋势。活性氨脱硫适应性强,可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90-200℃变化的大范围波动情况;经济效益高,采用活性炭为催化剂载体,相比于钛基催化剂,从源头上降低了成本,催化剂制备工艺以高效简便为原则,制备手段相对简化,使得催化剂的供应实现长期连续性,同时反应温度的降低又很大程度的减小了运行成本。陶瓷厂废弃除尘脱硫设备直接放在仓顶,没有过多的管路结构,所以除尘器的造比其它设备要低。潮州脱硫脱硝除尘一体化

石膏法废气除尘脱硫工艺技术可以处理燃料含硫量高达8%的烟气。湿法除尘脱硫服务商

废气除尘脱硫技术有着哪些特点?1、在多年的工程设计施工过程中,开发了多种喷射技术,包括标准墙式喷枪、可伸缩式墙式喷枪、HERT高能量反应剂技术墙式喷射、富反应剂喷射及多喷嘴伸缩式设备等。不同的项目采用不同的喷射设备或者不同型式喷射设备的组合,结合先进的流场模拟技术,准确定位喷射设备的位置,达到较好的喷射效果。2、节省运行成本。由于喷入还原剂只需考虑超标排放的NOx,其相对用量较少,并且还原剂喷射量可根据锅炉负荷及NOx基线随时进行调整,一般还原剂用量比同类方式用量少一半以上。湿法除尘脱硫服务商

佛山市炽诚环保工程有限公司致力于环保,是一家生产型公司。公司业务分为工业废水废气治理及设施设,污水处理及其可再生利用,工业除尘脱硫脱硝,陶瓷废水废气处理及运营等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在环保深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造环保良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责