SCR脱硝系统厂家
目前我国烟气净化大多还是采用石灰石法,但是石灰石法烟气净化装置具有设备易破损、管道易堵塞、水资源消耗量大、副产物石膏应用范围窄、只能脱硫不能脱硝等缺点。随着近年来环境污染问题的持续加剧,我国正在加大对污染物排放量或浓度的管制,污染物排放超标就要受到一定的惩治。与石灰石法相比,使用活性炭的干法烟气净化技术更具有优越:该工艺过程中极少产生污染物;净化回收的二氧化硫可用于制取浓硫酸、亚硫酸钠等副产品;使用活性炭净化烟气时不需消耗水。活性炭可脱除烟气中的二氧化硫、氮氧化物、重金属、粉尘等污染物从而达到净化烟气作用。脱除了污染物的活性炭在隔绝氧气、高温下再生后还可以重复使用,既可减少对环境的污染,又可降低治理环境污染的成本。脱硝设备都有哪些?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。SCR脱硝系统厂家
PNCR高分子脱硝设备原理:选择性脱硝 (简称PNCR)是我国现代锅炉烟气脱硝的新型技术,是为脱硝提标改造并提供高效的技术方案,从而解决传统脱硫脱硝法所带来的一系列技术难题。本固态粉末材料利用气力输送装置直接喷入炉膛中,喷射的温度窗口在 700~900℃之间, 高温下氨基和高分子连接的化学键断裂,释放出大量的含氨基能团,氨基与烟气中 NOx 发生反应,达到脱除 NOx 目的。本产品是干燥粉末状,高分子碳骨架自然分解成 CO2释放,对锅炉其他施不会产生影响。江苏固废脱硝系统案例脱硝系统销售价格。致电江苏比蒙系统工程有限公司。
将高分子干法脱硝剂,通过喷粉系统加入到锅炉炉膛内部的750〜950°C温度区域,使高分子干法脱硝剂在该区域内裂解,然后与烟气混合,将烟气中氮氧化物还原的脱硝处理方法;高分子干法脱硝剂在喷粉系统中先通过闭风送料器输送到气料混合器,再通过高压罗茨风机吹入喷枪分配器,后经由喷枪喷射入锅炉炉膛内;高分子干法脱硝剂的喷射依据锅炉在线监测信号进行相应调整。脱硝采用SCR脱硝技术:SCR脱硝工艺是利用催化剂,在一定温度下(270~400℃),使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气/尿素溶液混合后发生选择催化还原反应,生成氮气和水,从而减少NOx的排放量,减轻烟气对环境的污染。
锅炉给水温度降低,炉膛的水冷壁吸热量增加,在燃料量不变的情况下使炉膛温度降低,燃料的着火点推迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温升高,辐射吸热量减少;若维持锅炉的蒸发量不变,则锅炉的燃料量必须增加;引起炉膛出口烟气温度升高,汽温升高。高加解列后,机组出力要根据燃料情况(发热量、挥发份、灰分等)、制粉系统出力、锅炉管壁温度是否超限、减温水调节余量等综合考虑而定。锅炉给水温度降低,使尾部省煤器受热面吸热增加,SCR反应器入口温度降低,排烟温度降低,低负荷时,烟气温度过低容易造成受热面的低温腐蚀。脱硝系统催化剂堵塞的原因?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
环保设备干法脱硝PNCR脱硝厂家按气力输送原理,首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送储料仓,采用负压下料、正压输送的措施,使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物,将混合物料通过管道输送至球形分配器,再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂送锅炉反应区域,使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应,将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体,实现脱硝,工艺流程见图1。在脱硝过程中产生N2、CO2、H2O以及其它烟道气体,不产生其它二次污染物工艺系统主要包括:上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。脱硝系统厂家哪家好?致电江苏比蒙系统工程有限公司。江苏锅炉脱硝系统成功案例
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PNCR高分子脱硝设备:具有节能和清洁的成果;在使用了高分子脱硝剂之后,锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或*除,使热传导加快,热损失减少,因而起到节能和清洁的成果。和传统的SNCR脱硝工艺相比,固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水,无需消耗气化潜热,因此也提高了锅炉的燃烧效率。脱硝系统安全性好高分子脱硝剂为固体粉末,无污染不属于危险品,无安全问题。因此HNCR在脱硝工艺上的安全性大的提高,不腐蚀炉壁管,因喷进炉膛的脱硝剂为干粉,无水分对炉壁管没有腐蚀。SCR脱硝系统厂家
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