河北危废脱硝系统方案
SCR反应器为NH3与NOx发生反应的主要设备。当氨气和烟气棍合进入SCR反应器后,在催化剂的作用下,NH3有选择地把烟气中的NOx还原为无毒无污染的氮气和水。同时二噁英在SCR反应器中大部分发生分解反应。通过吹灰器定时将积灰吹扫干净,避免造成催化剂失效导致脱硝效率的下降。由于烟气经过SCR装置流速降低,烟气中的飞灰会沉集于SCR装置内和SCR催化剂表面,在每层催化剂的上端设置吹灰器,清扫沉集于催化剂入口处的飞灰,防止堵塞催化剂通道。SCR催化剂的吹灰器采用声波吹灰器。江苏脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。河北危废脱硝系统方案
每条支路物料通过合理的设计和铺设,二次风的吹送,保证通过风机输送的物料均匀分配到烟道中。在线监测系统主要实时监测氮氧化物的变化,将信号传输给DCS控制模块。DCS控制模块主要根据在线监测的信号反馈调节固体粉末定量给料量频率和风机的功率,很大程度上节省运行成本;根据反应温度区间控制喷枪的使用,优化运行工况。PNCR脱硝设备技术特点系统简单:不需要增加过多的设备,也不用改变锅炉烟气设备的布置,而只需在锅炉零米附近20-40平方的放置设备的场地,安装系统设备和管道等。阻力小:烟气阻力小,对锅炉正常运行几乎没有影响;占地面积小:因其设备简单,占地小,方便布置,建设周期短。河北危废脱硝系统方案脱硝系统氨水储罐应设置?咨询江苏比蒙系统工程有限公司。
环保设备干法脱硝PNCR脱硝厂家按气力输送原理,首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送储料仓,采用负压下料、正压输送的措施,使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物,将混合物料通过管道输送至球形分配器,再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂送锅炉反应区域,使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应,将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体,实现脱硝,工艺流程见图1。在脱硝过程中产生N2、CO2、H2O以及其它烟道气体,不产生其它二次污染物工艺系统主要包括:上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。
PNCR脱硝系统的设备占地面积小,施工时间短;PNCR工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行,脱硝效率高,正常情况下,可达80-90%。并且不需要另外设立反应器;PNCR法工艺简单,易于自动化控制;PNCR法脱硝剂为固体颗粒,脱硝剂易储存,安全性高;PNCR技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动,不需要改变锅炉的常规运行方式,对锅炉的主要运行参数影响小。现在电厂脱硝改造的项目比较多,电厂一般烧煤、烧生物质、垃圾、服装边角料等,以前做的脱硝工艺基本都是sncr炉内脱硝,现在已经不能达标,所以要进行脱硝技术改造,我公司针对电厂脱硝技术改造,在国内案例比较多,而且运用的脱硝工艺根据各厂工况的不同也有所不同,如果您也有电厂脱硝的项目,我们会派技术人员过去现场考察,现场出方案和报价,欢迎来电咨询。什么是脱硝系统?致电江苏比蒙系统工程有限公司。
中低温SCR脱硝已广泛应用于垃圾焚烧锅炉烟气脱硝和钢铁烧结烟气脱硝,工艺技术先进,运行效果高效且稳定。脱硝运行温度均为200℃-230C,SO2浓度不高于35mg/Nm3,NOX浓度不高于50mg/Nm3,粉尘含量不高于10mg/Nm3。为保证SCR催化剂的化学寿命>20000小时,脱硝系统设计催化剂运行温度为230℃。经脱硫除尘后的原烟气先经过MGH(冷凝系统)将脱硫后烟气降2℃-5℃,再经过SCR-GGH(回转式烟气换热器)一级换热升温至185℃-190℃,再经过SGH蒸汽加热器二级加热升温后到达设计的催化剂运行温度230℃。SCR及消白一体化系统主要包括氨储存供应系统、冷凝系统、烟气系统、SCR反应器本体、催化剂系统、吹灰系统、SGH蒸汽补热系统、SCR-GGH系统、脱硝增压风机系统、在线检测系统、电气及控制等。脱硝系统哪里有?致电江苏比蒙系统工程有限公司。江西锅炉脱硝系统案例
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SNCR在脱硝工艺上的a全性大的提高。脱硝流程及设备说明4.1设计基础系统名称:气力输送脱硝系统工程概述:本系统通过采用气力输送的方式向炉内持续喷脱硝剂,通过脱硝剂与烟气的还原反应,将烟气中的氮氧化物转化成对大气无害的氮气,使NOX降至要求的标准以下,按照用户要求,整个系统应该含破袋存储,中间输送,炉内喷料三个环节。又能达到环保的相关要求。锅炉及窑炉烟气脱硝项目的设计、制造、施工、安装等一系列工程,现有员工85名,其中工程技术人员32名,企业占地25000㎡,具有大型脱硝工程招投标资质,而且技术成熟,x果好,可承接大中小型脱硝工程,目前中标的脱硝工程很多,大型脱硝工程用户可以放心使用。对于场地有严格要求的企业。用高分子脱硝设备比较合适,高分子脱硝设备占地面积小,设备尺寸大概是2m*1m*1.8m,一般的车间都有这样的空间去安装,而且高分子脱硝没有其他的设备组成,就是一个一体机放到那就可以了。河北危废脱硝系统方案
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