北京造粒机

介绍干法辊压造粒机工作能力1、粘合剂分布均匀，间歇时间短，清洗时间减少，清洗效果好，空气吹扫密封系统和造粒机主轴。2、所有内部接触部分均采用304/SS316或316L，并对镜面进行抛光，电力控制和操作面板。3、高速造粒机插入水平穿墙碗，帮助粉末混合，打破产品所需的尺寸颗粒。内置冲洗系统的主搅拌轴和造粒机的轴密封正在改变产品清洗轴，并与工厂的洗涤水内置排水管。造粒机电机配有可移动的不锈钢外壳，包括电机和简化清洗。4、所有运动部件的机器完全关闭，以消除事故。除非搅拌机盖正确关闭，否则机器不能启动。平壁排放阀消除口袋排放阀。固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时.北京造粒机

7，注意找出机器的运行规律；如：机器温度、速度等，可根据情况及时处理。8，当机身不稳定时，应注意检查联轴器间隙是否过紧，是否及时松动。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。制粒设备制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。湖州干法辊压造粒机改进制粒转笼，增加了颗粒的成品率。

干法辊压制粒机调试和试验1、检查车间内的电、气、水是否到位，并处于待机状态。逆时针旋转操作面板上的电位器开关，以慢的速度位置。2、由于操作过程中不能打开盖子，盖子打开后自动停止，以确保安全，因此需要放置后才能启动。从锅盖视镜上观察和检查搅拌桨，按下搅拌桨启动按钮（绿色）观察搅拌桨的转向——应逆时针旋转。如果转向错误，应在启动前更换电机进线，确认转向。如果在慢速旋转时有异常噪音，请停止检查。3、检查制粒方向应顺时针，检查方法与上述方法相同。调试气密封、气密封清洗和水冷系统。

4、调整后仍压不成片，增加物料湿度，喷洒食用酒精等。5、如果油压上升或压力下降困难或压力下降＞0.5Mpa/10min，检查液压系统是否正常。6、如果材料被堵塞，此机会将自动排除故障。(手动操作时没有此功能。如果压片电机不能工作，拧开漏斗座螺栓，漏斗向上升，取出堵塞材料，清理漏斗中的积累材料。重新安装后，降低进料速度或加快压轮速度，重新试验材料，正常运行后投入生产。)7、如果送料有困难，检查物料的比例和含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒笼转速是否合理，网络安装是否合适，是否堵塞，是否破网，然后解决。9、如果灰尘飞得太多，检查除尘风机运行是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。10、如果压片较好，造粒后细粉过多，检查转笼是否堵塞，造粒速度是否过快，转笼与筛网之间的间隙为0.5-1mm为佳。（1）力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。

干法辊压造粒机调整正确方法

2、球窝对准调整：球窝主要与辊面凹陷对齐，存在轴向对齐、周向对准等问题。a、在安装过程中轴向对齐已经进行了调整，总体上不太可能进行调整。当需要调整时，将被动轴承座两侧的压盖拧紧或松开，使偏心套位移对应于主动轴滚轮。b、周向对准：环向对准的步骤是松开被动齿轮和调整套之间的6个连接螺栓，使调整机构和被动齿轮稍微分开。由于设计时考虑到座的调整量，设置了2个调整螺栓，因此无论错位有多大，都能调整错位。 2. 避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一，极易产生分级。池州GZL系列干法辊压造粒机

预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。北京造粒机

钾盐造粒压实有哪些优缺点

使用双辊压机或压实机完成钾肥压实，碳酸盐细粉在两个反向旋转的辊之间被压实，然后被送入造粒机以便将材料破碎成粗颗粒，由于压力是用来压实材料，压实造粒是一种干法，在大多数应用中不需要粘合剂；另外，钾肥压实不需要任何额外的干燥设备。虽然压实造粒是一种直接的加工技术，但许多因素决定了钾盐造粒的整体质量；为了确保^佳的产品质量，必须考虑辊速，辊压，进料速率和原料粒度分布。钾肥压实是有益的，因为它减少了粉尘问题，产生了一致的产品尺寸范围，并稳定了材料以提高处理能力。尽管钾肥压实会产生粗颗粒，但该产品很容易混入肥料配方中，并且是化肥和土壤改良剂中的有益成分。从生产的角度来看，压实成本也较低，因为它不需要与粘结剂或钾肥造粒机相关的任何额外费用。 北京造粒机

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