江苏省过滤用陶粒回填

什么是陶粒双筒回转窑插接式回转窑？

陶粒双筒回转窑插接式回转窑的两个筒体呈直线式互相插接，一个筒体直接插入另一个筒体，密封性比高差式好得多，热损失较小，而且安装方便，土建费用少，是一种比较先进的窑型，应优先选用。但这种窑型两个筒体的插接深度只有400-800mm,又处于各自相对分开的不断旋转中，因此也很难密封，仍有相当的漏风和热损失。HI-88型插接式双筒回转窑采用了高性能的转动密封装置，漏风和热损失少，是改进式窖型。 利用秸秆生产轻质陶粒是一个很好的出路，将秸秆粉碎后，配以水泥胶结料，可生产轻质陶粒。江苏省过滤用陶粒回填

陶粒蒸汽养护工艺和陶粒蒸压养护工艺陶粒蒸汽养护工艺有哪些优点和缺点？

陶粒蒸汽养护工艺具有养护质量高，陶粒强度好，养护时间段，产品出厂快；养护场地小，占用流动资金少，质量和投资可以兼顾等优点。但蒸汽养护工艺的能耗、养护成本较高，而且造成一定的污染，投资也相对较大。

陶粒蒸压养护工艺的优点主要是陶粒质量好，性能优；生产效益高，养护时间短；占用场地小；养护成本不高。其缺点主要是设备投资大；有一定的能耗，不符合节能原则；有一定的空气污染；高压操作，有一定的安全问题 上海口碑好的陶粒哪家好普通硅酸盐水泥是非常适合用于陶粒的生产的水泥。

陶粒焙烧回转窑的温度控制方法：窑温模糊自动控制器

窑温模糊自动控制器，该控制器是我国比较近推出的智能型测温控制装置，已用于实际生产，与传统的人工控制回转窑温相比，向前迈进了一大步，是国内较先进的控制系统。该技术设备主要是利用模糊逻辑推理的方法，将模糊控制理论用于转窑的温控，它选取控制量和被控制量并将其模糊化，用模糊聚集表示控制规则，然后再通过模糊算法的建立，确立模糊决策，在此基础上研制了模糊控制器。这种控制器提现国内较高的回转窑温控制水平。

烧培温度是比较重要的工艺要素，控制好温度与陶粒的质量有着比较直接的关系。

陶粒烧培回转窑人工看火控温技术在我国已长期使用，积累了丰富的经验，虽然和国内外的自动控温系统相比，已经显得落后，但是行之有效，且投资少，技术要求低，仍是用于一般小型回转窑，在一定时期，还无法完全淘汰。

人工看火控温，主要是由实践丰富的操作工人通过仪表凭借经验来控制的，主要控制烧成带温度和窖尾废气温度来实现。烧成带温度和窖尾废气温度是控制窑温的两个重要参数，前者一般要求在800-1250摄氏度，后者在400-700摄氏度之间，根据这一技术要求，由操作工人根据经验适当调节喂煤量、排风量、窑速、一次下料等。 用固体废弃物生产陶砂和陶粒，可以一种废弃物单用，也可以多种废弃物并用。

什么是气渗水渗控制技术？

气渗水渗控制技术是陶粒混凝土生产重点新技术之一。

陶粒具有多孔隙性，其配制的混凝土非常容易渗气渗水，从而造成有害气体及有害水的侵蚀，降低其耐久性。因此必须控制其气渗与水渗。具体控制方法有：

1、加入聚合物，聚合物可有效填充堵塞其毛细通道及微细孔隙，其渗气渗水率随聚合物加入量的提高而降低。

2、加入微细活性集料，他们配合高效减水剂效果更好，能有效提高混凝土的密实度。

3、加入防水剂，防水剂可推荐脂肪酸复合类，其他切断毛细孔的防水剂也可选用。 湿活化盘式造粒工艺是将各种活性废渣加入水和活化剂轮碾，激发活性，加入活化剂化学活化，轮碾为物理活化。江苏镇江品质好的陶粒厂

陶粒所用的蒸汽养护工艺与普通混凝土蒸汽工艺基本相同，有着比较成熟的经验。江苏省过滤用陶粒回填

发泡剂在陶粒生产中的主要作用是在陶粒中形成封闭气孔结构，降低陶粒的相对密度和堆积密度。利用发泡剂，可以生产出轻质陶粒、超轻陶粒。发泡剂的品种和用量不同，在陶粒中的成孔量也不同。合理的选择发泡剂，并调节其正确的加量，可以使陶粒达到理想的密度。另外，不同的固体废弃物和不同的水泥对陶粒发泡剂都有选择性。目前市场上的发泡剂有很多种类，质量也相差很大，而且成分也各不相同，有些发泡剂适合陶粒的生产，而有些并不适合陶粒的生产。江苏省过滤用陶粒回填

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