济南新型烟气净化炉联系方式

1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进化原理：负压抽风将烟气抽入炉内，采用催化氧化的方式，对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理（将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O），消除其黑烟和臭味，达到环保要求。1500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势：工作温度低（~400℃）、节能环保、运行费用极低（工作时除风机耗电外，净化炉几乎很少耗电）；烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排；投资省；占地小；人工维护方便。烟气流量的是：1500m3/h。 240m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的正常温度是多少呢？济南新型烟气净化炉联系方式

2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进气采用201不锈钢管道法兰（外径219mm，标配的进气管道长度≤0.5米，如需加长管道、增加集气罩，需另外收费，或需方自配）。进气管道标配阀门一个。2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的排气：烟气直排至室内空气中（排气管道外径220mm，标配的排气管道长度≤0.5米，如需排气至室外，超出部分另外收费，或需方自配。）2500m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的控温系统采用数码管温控仪表，PID固态继电器输出，控温快速平稳，程序设定简单；K型热电偶测温；采用电流表、电压表分别显示运行电流、电压。 济南净化效果好烟气净化炉包括什么排胶脱蜡烟气净化炉产品有什么特点呢？

陶瓷生坯在排胶脱蜡过程中，会产生大量的CHO有机废气，无法直排大气，尤其是在当前环保及其严格的政策下，烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。催化燃烧VOC烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品时，坯体中所含的各种有机添加物在脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机烟气（统称VOC烟气）进行净化处理，消除其黑烟和臭味，适应环保排放要求。可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等有机粘结剂/塑化剂，聚苯乙烯聚轻球、聚丙烯球、木质素、淀粉等有机造孔剂，聚氨酯海绵等负载模板，以及聚丙烯防爆纤维等各种有机组分，在200-700℃脱蜡/排胶阶段不充分燃烧所释放的有机有毒有害烟气。

陶瓷生坯在排胶脱蜡过程中，会产生大量的CHO有机废气，无法直排大气，尤其是在当前环保及其严格的政策下，烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板，负压抽风将烟气抽入炉内，采用催化氧化的方式，对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理（将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O），消除其黑烟和臭味，达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间，配合胶烟气净化炉使用，可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为400℃，烟气自身温度可满足加热要求。 排胶脱蜡烟气净化炉产品有什么优势？

800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的烟气流量：800m3/h。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉烟气中VOC允许浓度：7000mg/m3（超过该浓度需通入空气稀释烟气）。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度：350~550℃。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作温度：650℃（超过650℃会导致催化剂失效，必须通入冷风降温或降低排烟量）。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的催化截面：400*400mm。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的加热功率是：25kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后，烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。） 烟气净化炉有什么特点？济南什么是烟气净化炉欢迎咨询

240m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源是多少呢？济南新型烟气净化炉联系方式

烟气净化装置过滤装置的性能：1、采用催化燃烧方式，净化炉工作温度400℃左右，因此无需对烟气进行大功率加热，甚至当烟气中有机物含量足够高时，其燃烧放热基本可维持住工作温度，都无需加热，因此相对于传统的900℃燃烧烟气净化炉而言，节能非常好；2、净化效果好，烟气净化后无黑烟、无臭味，大部分可直排于室内，或回用于烘干产品；设备结构紧凑，占地面积小，小型烟气净化炉可直接安装于窑炉顶部，或另做支架安装于窑炉附近。3、投资省，一台烟气净化炉可多台窑炉的烟气进行净化处理。4、操作简单，运行方便，预先设定好匹配时间，可实现与窑炉排烟过程的同步自动启停。烟气净化炉可处理的有机烟气包括石蜡、聚乙烯醇、聚乙二醇、纤维素、环氧树脂等。 济南新型烟气净化炉联系方式

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