宝山超轻陶粒厂

目前国外陶粒五大代表性生产技术体系：1、以烧结机法生产粉煤灰陶粒的英国“莱太克”技术体系；2、以回转窑法生产黏土陶粒的丹麦“莱卡”陶粒技术体系；3、利用烧结机生产粉煤灰陶粒的日本“FALight”技术体系；4、利用养护仓生产蒸养粉煤灰陶粒的荷兰“安德粒”技术体系；5、以多孔式回转窑生产粉煤灰及有机垃圾陶粒的美国“杜罗莱安特”技术体系。陶粒在国外较大规模的兴起，开始比较范围较广工业性应用，是受世界大战的刺激。由于当时需要较大量的货船运输物资，各国都开始制造水泥船，同时也建造了大批大型陶粒轻集料桥梁。陶粒质轻，吸水，在花盆里装上陶粒就可以种花、种草，干净整洁，可以反复清洗，无泥土污染。宝山超轻陶粒厂

陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料是什么？

1、陶粒，堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块，陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。2、水泥，一般采用普通硅酸盐水泥，不采用蒸汽养护时，也可采用硫铝酸盐水泥，以提高泡沫的稳定性。

3、轻砂或河砂，有条件的，应尽量采用陶砂或其他轻砂，以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块，可以采用河砂。

4、粉煤灰，加入少量粉煤灰，可以提高砌块强度。

5、发泡剂，蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。

6、其他外加剂，主要有发泡稳定剂，硅水泥促凝剂等。 绿化净水陶粒厂陶粒在造粒后就有了一定的早期强度，这个强度好，在输送、养护过程中破损率就会很低，反之破损率就会很高。

陶粒蒸汽养护工艺和陶粒蒸压养护工艺陶粒蒸汽养护工艺有哪些优点和缺点？

陶粒蒸汽养护工艺具有养护质量高，陶粒强度好，养护时间段，产品出厂快；养护场地小，占用流动资金少，质量和投资可以兼顾等优点。但蒸汽养护工艺的能耗、养护成本较高，而且造成一定的污染，投资也相对较大。

陶粒蒸压养护工艺的优点主要是陶粒质量好，性能优；生产效益高，养护时间短；占用场地小；养护成本不高。其缺点主要是设备投资大；有一定的能耗，不符合节能原则；有一定的空气污染；高压操作，有一定的安全问题

陶粒生产设备有哪些？采用不同原料生产陶粒，使用的设备也不一样。

生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得比较大的产量。

生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。

生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。 轻质的秸秆可大幅减轻免烧陶粒的密度，用于生产超轻陶粒。

砌块成型机在炉渣陶粒混凝土砌块成型过程中的使用：

炉渣陶粒混凝土砌块的成型过程炉渣陶粒混凝土成型过程中需用到砌块成型机。炉渣陶粒混凝土进入砌块成型机后，加压振动，振动频率不小于50Hz,振幅为1mm，振动时间3-4s，物料陶粒相互充填，找到比较好位置。在振动作用下，颗粒表面浆体开始液化，浆体互相渗透，互相联结，以炉渣为晶核的料球，虽然表面水泥浆无强度，但炉渣本身的筒压强度达1.5MPa,使之不至于被破坏，因而形成陶粒混凝土内部结构以直径大小等球体形状，从而实现一次性成型。 造粒良好的陶粒，应具有一定的密实度，不呈现疏松状。九亭绿化陶粒厂

生产彩色装饰陶粒的设备与普通陶粒完全相同，只是应增加一台彩色料球磨机。宝山超轻陶粒厂

陶粒在过滤方面的应用烧胀陶粒由于其内部具有大量空隙，当水从陶粒层穿过时，就可以大量吸收水中的杂质，因此烧胀陶粒被用来作为一种质量好的过滤材料。它在过滤方面的应用主要有以下几个方面：1、在污水处理中的应用目前，我国已大量使用陶粒处理城市污水，采用陶粒作为过滤材料，具有过滤成本低，效率高等特点。2、在生活用水过滤中的应用主要用烧结或者烧胀陶粒过滤生活用水，陶粒无毒、无味，过滤效果好，今后会得到更大范围的的应用。3、在化工生产过滤工艺中的应用在化工生产过程中，有很多产品的生产需要将液体物料或水进行过滤。在这一过滤工艺中，往往需要各种滤质。使用陶粒作滤质材料具有易清洗、可反复使用等特点，在化工生产中得到越来越大范围的应用。4、在食品及饮料中的应用在食品工业中，所采用的水都要进行过滤，在过滤过程中，可以使用陶粒作为助滤剂。在饮料工业中，陶粒的用途更加大范围，例如白jiu、啤jiu都需要大量的助滤剂，经助滤剂过滤的jiu才会清澈透明。原来的助滤剂主要为硅藻土等，现在许多厂家已改用陶粒作助滤剂。另外，矿泉水、饮料水的生产也都在采用陶粒作滤质。所以陶粒在食品及饮料工业中也降会大显身手。宝山超轻陶粒厂

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