威海涂料

CPC混凝土防碳化涂料的产品介绍

CPC混凝土防碳化涂料是一种高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料，乳液中含有独特的共聚成分，在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构，产生化学与机械结合的内聚力与附着力，提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成**坚韧耐久的弹性涂膜保护层，可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由高性能聚合物乳液、多种助剂（液料，A组分)与改性水泥基材料(粉料，B组分)双组分组成，涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性，又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。 泰安力森新型建材有限公司与广大客户携手共创碧水蓝天。威海涂料

喷砂前应检查喷砂用磨料种类及尺寸是否符合设计要求，而且涂料涂装前应对涂料名称、型号、颜色等进行检查，确认是否符合设计规定；还应对不涂装或暂不涂装的部位如油孔、轴孔、楔槽、加工后的配合面和工地焊缝等进行遮蔽。当施工环境通风较差时，必须采取强制通风。涂装施工可采用刷涂、滚涂、镘涂、空气喷涂和高压无气喷涂等方法。宜根据涂料的性能、施工条件和被涂结构的形状进行选择。涂装施工的工具应保持干燥、清洁，涂装作业应在清洁环境中进行。施工中宜采用耐腐蚀树脂配制胶泥修补凹凸不平处；不得用涂料掺**料来配制胶泥，也不得在现场用树脂等自配涂料。喷涂施工时，喷枪移动速度应保持稳定，每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致，空气喷涂前后搭接宽度宜为喷涂幅度的1/4~1/3，高压无气喷涂搭接边宜为涂层幅度的1/6~1/5。施工过程中涂层厚度应均匀，不得漏涂和误涂。施工完毕后应立即清洗施工工具。漆膜在干燥的过程中应保持周围环境清洁，防止被灰尘、雨、水、雪等物污染。涂装结束时，涂层应自然养护后方可使用。其中化学反应类涂料形成的涂层，养护时间不应少于7d，高含量陶瓷涂料养护时间不应少于2d，聚脲涂料自然养护不应少于1d。二次涂装前。黄山水闸防碳化涂料生产厂家泰安力森新型建材有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。

消泡和体系的挥发性也有关，挥发很快的漆液，表面会干结，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。消泡剂的选择：消泡剂的种类比较多，大致为有机物类、二氧化硅类、有机硅类等，又分为已乳化的和未乳化的。大家在选择水性涂料的消泡剂的时候要注意的是，消泡能力强；稳定性好；不影响光泽；没有重涂性等障碍。建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力。固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的的高度以及消除的时间。消泡剂的用量：一般高粘度的乳胶漆，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为。低粘度的乳胶漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为。其他水性涂料或树脂，一般为。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病，含硅的消泡剂多了，还会影响再涂性。加入方法大多数消泡剂不能直接加入到已稀释的水性涂料中去，一般都要在树脂或涂料的粘度较高时加入，并有良好的分散。另外分两次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆时加入，每阶段各加一半。

残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。操作工艺：基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺点，方可进行下道工序。涂刷底胶（相当于冷底子油）：底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例（重量比或按厂家提供的配比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶（重量比或按厂家提供的配比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形。欢迎各界朋友莅临参观。

用量：基面批刮腻子时，CPC防碳化涂料一般涂刷3道，每m2涂料组合用量约1kg，涂层厚度约0.75mm。基面不刮腻子时，一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料，每m2涂料组合用量约1.2~1.5kg，涂层厚度约1~1.2mm。为了保证防碳化效果，基面未批刮腻子层时，涂层厚度不应小于1.0mm，每平方米涂料用量不得少于1.2kg。供货时，液料A组分、粉料B组分的质量比为1:2。干燥时间(h)表干时间≤2 实干时间≤4拉伸强度(MPa)≥1.5断裂延伸性(%)≥20潮湿基面粘结强度(MPa)≥1.0不透水性(0.3 MPa,30min)不透水

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涂料涂刷：涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。

涂层养护：涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。

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