北京南方车床

时间:2020年07月05日 来源:

 车削加工就是在车床上,利用工件的旋转运动和daoju的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。



  车削加工是在车床上利用工件相对于daoju旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是daoju提供。车削是*基本、*常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用daoju主要是车刀。



  在各类金属切削机床中,车床是应用*guangfan的一类,约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等,其中大部分为卧式车床。 车床维修_苏州台创机床设备有限公司_20年机床数控改造经验。北京南方车床

操作规程1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。江西车床代理苏州台创机床设备有限公司。 专注于生产创新和高科技的高精密数控车床。

从车床加工工艺出发,对中小车床的拖动及控制有如下要求:1.为保证经济、可靠,主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求,一般采用机械变速。2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动,当电动机容量较大时,常用YY-三角形降压启动,为实现快速停车,一般采用机械或电气制动。3.为车削螺纹,要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现,当主拖动电动机容量较大时,主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。4.为冷却车削加工时的与工件,应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转,且与主轴电动机有着连锁关系。5.控制电路应设有必要的安全保护及安全可靠的局部照明。


 数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。

合理选择夹具:


  (1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用**夹具;

  (2)零件定位基准重合,以减少定位误差。



确定加工路线:

  加工路线是控机床加工过程中,daoju相对零件的运动轨迹和方向。

  (1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;

  (2)应尽量缩短加工路线,减少daoju空行程时间。



加工路线与加工余量的联系:

  目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。


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    21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统。智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方面的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;简化编程、简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控等方面的内容,以方便系统的诊断及维修等。网络化数控装备是近年来机床发展的一个热点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求,也是实现新的制造模式,如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。数控机床向柔性自动化系统发展的趋势是:从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间**制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展,另一方面向注重应用性和经济性方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求及产品迅速更新的主要手段,是各国制造业发展的主流趋势,是先进制造领域的基础技术。其重点是以提高系统的可靠性、实用化为前提,以易于联网和集成为目标。 盐城机床,普通机床-苏州台创机床设备有限公司。佛山车床质量

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    我们知道:车削螺距较小的螺纹时,一般采用直进刀切削法(在垂直于工件轴线方向做直线进刀);车削螺距较大的螺纹时,为减小切削力,往往采用左右借刀切削法(通过移动小滑板让螺纹车刀分别用左右切削刃切削)。车削螺纹时,床鞍的移动是由长丝杠的转动带动开合螺母的移动来实现的。长丝杠的轴承处有轴向间隙,长丝杠与开合螺母之间也同样有轴向间隙。当采用左右借刀切削法强力车削右旋蜗杆用右主刀刃切削时,daoju承受了工件给它的力P,(忽略切屑与前刀面的摩擦力,如图1),把力P分解成轴向分力Px和径向分力巧,其中轴向分力Px与daoju的进给方向相同,daoju把这个轴向分力Px传给了床鞍,从而推动了床鞍向有间隙一侧做快速猛烈的来回窜动,其结果是使daoju来回窜动,并使加工表面产生波纹,甚至断刀。但用左主刀刃切削时就没有这种现象,当用左主刀刃切削时,daoju所承受的轴向分力Px与进给方向相反,往消除间隙的方向运动,这时床鞍做匀速运动。切断时,中滑板的移动是由中滑板丝杠的旋转带动螺母的移动来实现的,丝杠轴承处有轴向间隙,丝杠与螺母之间也有轴向间隙。在车床上切断时,daoju前刀面(带有前角的)承受了工件给它的力P,(忽略切屑与前刀面的摩擦力,如图2)。 北京南方车床

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