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皮带运输机跑偏的分析与处理 
 皮带运输机跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

  调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位

置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法

是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上

方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

  安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其

原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调

整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方

法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机比较好

不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带。北京**龙带厂家

RAPPLON推出的新型高速高精度传动带，与传统传动带相比具有以下特性：

1.独特HM处理工艺，使得带体中心拉力层之两边密度对称，厚薄完全一致，解决了半个世纪以来传统传动皮带受力中心层不完全在理论中心的技术难题，运转平整，无跳动，无躁动，无共振，低噪音。

2.使用寿命长，比传统传动带延长40%的使用寿命。

3.高耐磨合成橡胶表面的摩擦力均衡持久。

4.型高速气流纺龙带具有完美的齿型接头，**耐磨橡胶摩擦面，特殊Hamid材料制造的抗拉力层，特别适合纺杯十万转以上的**气流纺纱机使用(原配)。

浙江全新龙带共同合作龙带的作用是传输动力，使锭子按要求高速运转。

耐磨，耐高温，耐油的XNBR橡胶  

龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展，得益于其简洁可靠很好的工作原理，差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时，也对龙带的寿命提出了更高要求，RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损，易产生老化裂痕等缺点，启用新工艺，在皮带表面覆合了XNBR，很好提高了龙带的寿命，以XNBR很好的化学性能降低了龙带的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中，是不多的。  

目前，市场中Luwa等广大OEM经过认真考察验证，果断选用了RAPPLON巡回吹吸清洁机龙带。而RAPPLON和汉唐传动也表示，会继续更专业的为广大OEM和User提供优良的产品！

张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即

保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同

时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的

调整类似。

转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非

常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载

点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮

带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，**终导致

皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能

地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽

等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比

较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量，保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定，预拉力则由该龙带预拉伸长率（1.5%～2.5%）下所对应的定伸强力和宽度来确定。

  龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法，即在龙带安装前，根据带体长度，在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时，拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确，可在运转几周后再测量。

  龙带装机后，为保证带体和轴载均匀受力，拉伸过程可分次进行，可先将预拉量调至1%～1.5%。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟，再停30分钟，然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带，严禁采取撬棒装龙带。 龙带传动中许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转。福建口碑好龙带规格尺寸齐全

随着材料科学的进步，我们希望能有更为理想的、强度更高、表面橡胶摩擦力更大、耐磨且自重更轻的龙带出现。北京**龙带厂家

龙带在带轮的轴向窜动，即“蛇行”，出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好；②锭子过分摇晃；③带轮上凸起的弧面磨损；④锭子或压轮位置不正；⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置；②检查锭子轴承，如有损坏，需更换；③修复轮面或更换带轮；④较正支撑面水平
龙带运行走偏，或纺S捻纱和纺Z捻纱变换方向后走偏，出现这种情况的主要原因可能是龙带运行未调整好，可以通过调节压轮或导轮的轴线位置。
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上海汉唐传动设备有限公司创立于2006-01-17，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下[ "工业皮带", "物流皮带", "印花导带", "印花导带" ]深受客户的喜爱。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到5000万元-1亿元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。