北京500液压齿轮泵

如何提高齿轮泵的性能？

提高齿轮油泵性能的可行回路齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵*能作恒流量液压源使用。在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。 齿轮泵是液压系统中的常用动力元件。北京500液压齿轮泵

质量保证：

国瑞液压早于2006年就通过ISO9001:2000质量体系认证。国瑞液压贯彻的全方面质量管理体现在包括设计、制造、辅助、使用等过程的每个工艺环节。 国瑞液压对生产过程可控制，主要体现在要严格按程序文件执行动作，做好过程记录，对生产作业每一步都做到可控。国瑞液压在行业内率先导入5S现场管理和TPM全方面生产管理等理念。

对所有返厂维修的产品，均保证在返厂后的三天内进行维修，然后由质检员对其产品进行检测，检测合格后方可出厂。 山西布赫液压齿轮泵随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

齿轮泵的结构特点：

优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

1、困油现象

原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。

措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则:两槽间距为质量小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。

上海国瑞液压科技有限公司：

位于上海市虹口区，专业的液压元件生产企业，工厂始创于1986年，占地面积22000平方米，有前端前列的技术服务团队。

 主营齿轮泵、液压控制阀、齿轮马达、齿轮式分流器、比例控制阀、开式多路阀。

自主品牌GRH，产品远销欧美、东南亚、中东等十几个国家。 公司秉承“以品质争市场、以诚信进市场、以服务赢市场、以品牌占市场”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供质量的服务和产品的体验。

欢迎惠顾！ 如:安装连接时花键套长度不得超过泵主动轴花键有效长度。

齿轮泵还有一种叫内啮合齿轮泵，在液压设备中也有应用。

这种泵具有一对相互内啮合的齿轮，形成一种偏心结构，其中内齿轮的轮齿向外伸出，并由电机驱动，与之啮合的外齿轮轮齿向泵中心伸出。

当小齿轮旋转时，带动与它相互啮合的外齿轮旋转，吸油口一侧齿轮退出啮合，容积增大，形成局部的真空进行吸油，压油口一侧齿轮进入啮合容积减小进而压油，泵体中的月牙板将吸油区和压油区分隔开。

叶片泵具有流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率较高，结构较复杂等特点。

叶片泵是由转子与叶片形成一个偏心的结构，随着转子在驱动轴的带动下旋转，叶片低端由于弹簧或液压油的作用，始终保持足够的压力，使得叶片顶端能够贴紧泵的内壁，在旋转过程中，任意相邻两个叶片与泵体围成了密闭的空间，密闭空间逐渐变大时，液压油被吸入到里面，当密闭空间的体积由大变小时，里面的液压油从液压区压出。

节能化就成为了当前齿轮泵发展的一个重要方向。北京500液压齿轮泵

泄漏现象

齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏前列主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。

解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。

受力不均衡现象

右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。

防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。

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