北京悬挂输送线设备
输送流水线,装配流水线,生产流水线的五个形式:按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。输送流水线,装配流水线生产流水线特点板链式装配流水线:特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。滚筒式流水线特点:承载的产品类型广,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。皮带式流水线特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。差速输送流水线特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止。皮带流水线的框架结构有: 铝合金型材、碳钢型材、不锈钢。北京悬挂输送线设备
倍速链流水线适用范围:自流式输送系统应用于各种电子电器、机电等行业生产线。倍速链流水线常用的行业有:电脑显示器生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线、电视机装配线、微波炉装配线、打印机装配线、传真机装配线、音响功放生产线、发动机装配线,汽车涡轮压器总成装配线、汽车空调器装配线及铆接专机、汽车燃油泵装配线、汽车仪表盘总成装配线、汽车安全气囊及安全带、汽车离合器装配线、汽车方向盘装配线、汽车制动器装配线、汽车座椅装配线、汽车变速箱总成装配线、汽车车桥总成装配线、汽车音响装配线、汽车轮胎输送搬运设备、各种汽车及部件装配、输送设备等.广西非标设备输送线气动助力机械手可实现不同重量物料的重力平衡状态,适用于物料的精确移载操作。
涂装流水线的前处理设备:喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。涂装流水线的喷漆设备:油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产需要可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式。涂装流水线的热源系统:热风循环是目前应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。悬挂输送链:悬输机是涂装流水线的输送系统。
智能工厂MES系统: 智能工厂MES系统通过MRP计划同车间作业现场控制,通过设备的执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机器人等。MES在微观上能增强产品可追溯性、合理安排生产计划、提高资源利用率;以及在宏观上优化制造模式、规范信息平台、消除现场黑箱等。 智能工厂MES效益 MES系统采集设备、人员等动态信息存于云平台上,基于云平台实现协同办公、个性化定制、差异化服务等。皮带流水线的工位配置有:工作台、指导书架、电源插座、气动快速接头、风批吊轨等。
产品名称:链板输送机,板链式输送机,刮板式输送机:链板输送机具有耐磨耐腐蚀、结构紧凑、运行平稳、维修方便的特点。输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,转弯灵活自如,设备清洁方便,可以直接用水冲洗。能满足食品、药品、化妆品、饮料行业对卫生要求很高的输送。可输送各类玻璃瓶、塑料瓶、PET瓶、易拉罐等瓶装、罐装的物料,也可输送各箱类包、包装袋类的物品。
链板输送机【技术特点】:链板式输送机采用标准顶板链为承载面、输送面,链板运行在**导轨中,由马达减速机提供动力传动;按运行形式可分为水平输送链板线、倾斜输送链板线和转弯输送链板线;各条链板线之间易于衔接过渡,与其它线体配合还能实现改变输送物方向,采用积放链板可实现物料的堆积输送;可用多条链板线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的生产需要。 洁净工作台可组装成洁净生产线,即可单台使用,也可多台串联形成100级流水装配线使用。广西非标设备输送线
倍速输送线应用于中、小规模的成套装配、检测、老化及输送,可在工装板上加装夹具,满足对工件的装配需要。北京悬挂输送线设备
传统的测量方式速度慢,人工进行称重测量体积,然后告知记录员,中间有“扫码-称重-量方-记录”四道工序,存在较大的容错率。人工核验,速度慢,劳动强度大。尤其跨境物流完全依靠人工,容易出现核对错误,以及无法提高现场承运分拣量。人员复杂性,人工收件往往具有主观性,人工收件人和寄件人合谋,会对收件公司造成巨大的损失。操作人员流动性大,人工管理成本居高不下。针对客户的这些问题,广州沃港智能推出了DWS全自动称重扫描体积测量系统,下面是DWS全自动称重扫描体积测量系统功能的简单介绍。DWS全自动称重扫描体积测量系统功能简介:采用先进的条码自动识别计算,双目3D识别测量传感器,重力感应技术,红外感应技术,自动输入数据信息。从系统中自动提取ERP数据,并将自动测量系统与ERP系统实时同步,创建**的数据库记录目前与ERP系统不能记录的信息作为与ERP系统的补充和完善。使用自动流水线作业,降低人工成本,劳动强度,讲解决操作员经验化管理瓶颈,避免员工流动性带来的企业损失,系统操作简单明了,易学易懂,充分利用已经产生的信息资源,减少信息录入工作量,减轻操作员劳动强度,及时、准确地掌握、追踪货物信息、运费情况。北京悬挂输送线设备
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