北京压粉机出厂价

时间:2020年12月03日 来源:

所述伸缩杆下方设置有所述上压具,所述上压具下端设置有纵向碾压辊,所述上压具下方设置有所述下压具,所述下压具上设置有横向碾压辊,所述下压具上设置有转速传感器,所述下压具内部设置有减震弹簧,所述下压具下方设置有电动机,所述压粉箱下方设置有所述排料箱,所述排料箱一端设置有支撑架,所述支撑架上设置有所述电控屏,所述排料箱内部设置有排料管,所述排料箱下方设置有机床,所述机床内部设置有传送带,所述传送带下方设置有所述收料槽,所述机床一端设置有所述收料盒,所述机床下方设置有支撑腿,所述支撑腿下方设置有所述减震支座。上述结构中,从所述进料管中投入粉料,在所述电控屏上输入运行命令,所述液压缸驱动所述伸缩杆向下移动,所述伸缩杆带动所述上压具向下移动,所述电动机带动所述下压具转动,所述纵向碾压辊与所述横向碾压辊配合将对原料进行碾压,所述减震弹簧减少所述下压具所受的冲击,经过碾压后的原料从所述排料管中排出,所述传送带将原料传送到所述收料盒中,所述收料槽收集所述传送带上残余的产品,减少浪费,所述减震支座减少了装置的震动,延长了装置的使用寿命。为了进一步提高所述一种用于化妆品生产的全自动压粉机的使用功能。实验型手动压粉机厂家选择注意事项。北京压粉机出厂价

用途:本产品针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、腮红、眼影等粉末类的压制成型。操作方便,安全可靠,效率高;机身采用SUS304制作;可选配有机玻璃罩。产品特点:1、采用二段式半自动设计,兼具保压、连续慢速下降及压次数设定等功能;2、出力稳定,能广适合各类粉饼、眼影、腮红等产品生产制造;3、机器操作非常人性化,安全简单,新进员工在很短的时间内就能熟练操作。人性化的设计,确保使用者的安全,启动按钮一边在左一边在右,需要双手同时按压来启动运转;4、采用PLC控制及人机操作介面,寿命长,故障少,操作维护极为方便。方便的设计符合使用者的需求:5、加导正装置,可以均匀出力,可以压出均匀合格的粉质;6、产能:3-4模/分钟(自动入粉),由操作者的操作速度及程式决定,每一模约需花费9-13秒。模具尺寸:290*250MM(每模可放铝盘数1-42PCS);7、压粉压力,时间可调;8、预压压力,时间可调;9、增加了排气功能;10、压粉计数可设定,增加了对原料的适应性。功能:1.自动入粉装置,可调1~3次入粉次数;2.成型缸采由下往上压着方式配合油压高低变化,克服传统压粉机的缺点,可生产品质优良的粉饼产品;3.采上、中、下模皆固定在机台上。福建上压式压粉机价格自动填粉压粉机使用简单方便易操作。

为了更好地进一步提高上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的应用作用,上述排料箱与上述数控车床根据地脚螺栓拧紧联接,上述排料管与上述排料箱根据电焊焊接联接,上述固定支架与上述排料箱根据地脚螺栓拧紧联接,上述电机控制屏与上述固定支架根据螺丝拧紧联接。为了更好地进一步提高上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的应用作用,上述数控车床与上述输送带根据滚动轴承传动系统联接,上述数控车床与上述收料槽嵌套循环固定不动联接。为了更好地进一步提高上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的应用作用,上述收料盒与上述数控车床嵌套循环联接,上述支撑点腿电焊焊接在上述数控车床上,上述避震橡胶支座固定不动在上述支撑点腿上,上述避震橡胶支座现有四个。本实用新型产品的有利实际效果取决于:本实用新型产品构造简易,自动化技术水平高,降低了职工工作量,避震效果非常的好,增加了设备的使用期,实际操作简单,生产制造高效率,而且降低了加工过程中的消耗原材料的状况。图下表明图1是本实用新型产品上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的正视图;图2是本实用新型产品上述一种用于生产化妆品的自动式压粉机的內部框架图。

自动填粉压粉机(PC-O2系列)操作注意事项1、在电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项***点说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命. 自动填粉压粉机操作方法怎样好?

下压式压粉机(UPA系列)模具的安装与校正1.将大母模套在下公模上,然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上;2.调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚;3.拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内(对角放)并套在下公模上,然后固定大母模,下公模用螺丝拧上不固定;4.调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1~2mm,然后套上小母模;5.再拿几个铝皿口朝上放进小母模(对角放),在上面铺一块卷布,再放上上公模并压入铝皿内;6.用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板;7.将上下公模固定,并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定;8.调整工件定位块上的工件SENSOR至灯亮并固定下来;9.调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约0~10.升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1~2mm间隙,然后调整母模限高螺钉,直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。 自动填粉压粉机如何使用效率高?北京压粉机出厂价

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