北京性能优良密炼机加料系统批发价格
密炼机自动配料及控制系统该系统主要由加料、贮存、称量、混合、输送系统等组成。炭黑称量系统可以降低炭黑因输送而导致的破碎，并能耐炭黑侵蚀，输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。系统有计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理、用户权限管理、称量批次数据报表、实时和历史报警、在线监控等功能。
产品特点：1.计量精度高，可确保产品品质。2.主料称量范围10-1000kg,精度±200g或±；辅料料称量范围200g-50kg,精度±50g或±；液体称量范围1kg-200kg，精度±20g或±。3.采用304不锈钢及进口品牌部件，稳定耐用。4.设备重要部件及所有与原料接触的部分（如原料存储桶、集尘装置、输送管路、计量数斗等）均采用304不锈钢，耐腐蚀性强。5.设备使用寿命更长，闸刀阀、风机等均从中国台湾进口，其他重要部件也均采用国内或国际**品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。，有效降低车间粉尘，节约使用成本。碳酸钙采用刮板机输送方式，可以防止钙粉潮湿结块输送堵塞问题。7.原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度，同时还节约了搬运原料的成本；系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装。 不锈钢制作密炼机加料系统生产厂家。北京性能优良密炼机加料系统批发价格
密炼机加料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失锺式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了普遍使用，快速输送物料， 不断提高自己的工艺水平。
密炼机加料系统的优势主要在以下几个方面:
1.可靠性:电路的高度集成和简化**降低了自动配料系统故障的概率。减少了日常维护，缩短了故障时间。
2.高精度:一系列高精度系统。如新型传感器、科学规模的帧结构和高精度AD转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。
3.分布式:智能称重配料单元***应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统，自动配料系统的可靠性**提高，计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，重点放在数据处理和成分优化方面。 河南专业制造密炼机加料系统生产厂家密炼机加料系统厂价直销。
密炼机加料系统-自动配料进入密炼机
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
密炼机自动配料系统，自动配料机能存储生产配方，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该密炼机上辅机系统具备按所需的生产配方，全自动配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L、不同规格的密炼机。 主要功能：适用大小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯；
设备性能：
配料能力：8~50种物料，适用多种配方；
单种物料配送能力：50g~200kg； 存储仓容量：1~20m³； 配料精度：±1g，±2g，±5g，±10g，±20g；； 配料速度：5至30分钟一批次，一批次10桶（可设定）； 定制密炼机加料系统设备售后保障.
密炼机加料系统特点：
1、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的运算和逻辑控制实现自动化生产。
2、采用**辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
3、关键元器件全部采用**品牌，稳定可靠。
4、开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
5、现场总线工作制，物联设计。
6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。
8、优化除尘系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。 厂家定制全自动密炼机加料系统.山东专业制造密炼机加料系统生产厂家
制造密炼机加料系统按需定制。北京性能优良密炼机加料系统批发价格
密炼机加料系统主要用于6种（数量可调）原料辅料配料，配料总量可达50-300KG（大小可调），储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后自动将主料添加至混料机，然后进行混料。
主要有以下特点:
1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；
2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本；
3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g；
4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；
5. 该系统可储存编辑多个配方，储存配方数量可达500个；
北京性能优良密炼机加料系统批发价格