刮壁刮板工艺

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用.它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式。刮壁刮板工艺

  薄膜蒸发器的蒸发效率好，主要是因为有以下几个优点：  1、压力损失小  在薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒内壁（强制成膜）降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中的空间基本无障碍地离开蒸发器，因此压力损失（或称阻力降）是很小的。  2、可在真空条件下操作  正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小，蒸发器因此可使整个蒸发筒内壁的蒸发面维持较高的真空度（可达-750mmHg以上），基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的上升，减少了被处理物料的沸点。  3、高传热系数，高蒸发强度  物料沸点的减小，增加了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，减少了热阻；同样减少物料在壁面结焦、结垢，也增加了蒸发筒壁的分传热系数；蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。 益阳薄膜刮板批发刮板蒸发器可以实现真空条件下低温蒸发。

1间歇结晶器的控制系统

 大多数结晶都以间歇结晶的方式进行,很多研究机构也作了大量的研究工作,特别是在医药产品的结晶和重结晶提纯方面,工业化的间歇结晶器的控制有以下三个档次:

想要选购到合适的刮板式薄膜蒸发器，就必须要遵循以下这几项要点：1、首先得确定蒸发面积的大小，然后根据出料的浓度和进料的浓度计算出薄膜蒸发器的蒸发量。2、然后得确定薄膜蒸发器的真空度，想要获得过高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要达到蒸发的要求就可以了。3、薄膜蒸发器的刮板形式需要得到确定，材质也需要得到确定，得根据物料的黏度，泡沫等不同性能来确定适合的刮板，再根据蒸发温度的高低来确定适合材料。4、确定薄膜蒸发器的热媒质，可以根据蒸发的温度和消耗的热量来确定到底使用哪种介质比较合适，比如是选择蒸汽，热水还是导热油等。高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。

流程工业设备中.板式换热器是一种平安性要求很高的设备.当密封垫损坏后.呈现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.强大的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器正确的装置位置.严重时甚至从换热器中脱出.这种情况下.必需马上停止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的形状.位置.必需更换新的密封垫.如果没有备用的密封垫.必需从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片.然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下.重新进行加压紧固.必需严格依照使用说明书中的要求装置剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载.必需将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数.得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.铰链刮板适宜于易在加热面上结垢的物料，刮板通常采用金属件，采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。益阳薄膜刮板批发

热媒质的确定：根据所需的蒸发温度及消耗的热量，确定采用蒸汽或热水或导热油等某一种合适的热媒质。刮壁刮板工艺

4、低温蒸发  由于蒸发筒内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大减小，因此适合热敏性物料的低温蒸发。  5、过流时间短  物料在薄膜蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，以免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的热介质，由于减小了物料的沸点，在相同Δt的条件下，就可减少加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，利于能量的综合利用。  7、适应性好、操作方便  该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。  薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。刮壁刮板工艺