江西高精度自动计量设备制造

时间:2021年09月08日 来源:

    自动计量系统的管路设计要遵循哪些原则!?自动计量系统的管路布局对生产效率有重要影响,一条设计合理的管道线路能提高供料的远行和加工速度,而错误的管路布局不仅会降生产效率,而目还可能会损环机器,如果布局完后办都难以进行更政改,所以自动计量系统的管路设计要的遵活以下几个原则:1·要结合企业实际情况来规划管道,要考虑到整个供料系统的占地空间,统筹好整体的资源,确保生产设备和输送系统配置的合理性,便于生产。2·自动计量系统弯管数量应尽可能少,尤其应尽量少用水平至垂直向上过渡的弯管,弯头数一旦过多会导致传送的物料的不稳定严重的话可能引起堵塞,而且禁止二个弯管的相连或者是靠的太近,以免导致在经过较早弯管后进入第二弯管时速度不足,导致堵塞,3·输料的定管道在满定运输的情况下,要尽量减少长度,应尽可能短,物料在长的水平管运输中可能会出现速度过慢,沉积等现象,因此管道的长度不易过长,4·要考虚自动计量系统管道安装、检修和维护的方便性。 pvc小料配料自动计量.江西高精度自动计量设备制造

  自动计量输送系统在设计过程中,可根据使用情况不同分为上下两层,相对应的在每层设有自动计量房,集中处理又互不干涉。针对原料处理要求的不同采用以下供料方式:不需要干燥处理的原料直接存放储料桶,需要混合的原料则采用混合式储料桶,系统自动称重,输送将两种原料按比例混合,减少人工配比工作。整套系统员工只需要负责将原料倒入储料桶,余下工作全权交由中央供料系统负责,充分实现自动化。如果客户车间做吊顶,所有管路均可暗管排布,保证车间环境不受污染,同时给员工提供了一个良好的工作环境。系统特点一、高效:中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能:中央供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。福建不锈钢制作自动计量生产厂家专业制造自动计量设备厂家直销。

    自动计量自动配料系统,自动配料机能存储生产配方,是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的自动计量系统系统。该自动计量系统系统具备按所需的生产配方,全自动配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L、不同规格的密炼机。自动计量系统_密炼机全自动配料设备主要功能:适用大小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯;自动计量系统_密炼机全自动配料设备设备性能:配料能力:8~50种物料,适用多种配方;单种物料配送能力:50g~200kg;存储仓容量:1~20m³;配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;配料速度:5至30分钟一批次,一批次10桶(可设定)。

    全自动计量配料系统应用于新能源、化工、食品等行业,自动计量配料系统设备,深受客户的信赖与支持!下面宏工来给大家介绍一下计量配料系统的特点。1、多种配方重量值灵活设置,操作方便、直观,可配套信号保护或装置,以防工控信号干扰;2、多种物料的自由配比,可以实现多达十种以上物料的配比,加料、称重过程连续、无停滞、效率高;3、全过程为密闭结构,由除尘系统进行粉尘的自动收集,现场环境洁净,无污染;4、每组物料配方可预先输入,并储存多种类型配方,自动计量配料系统,灵活、可靠、便捷;5、计量配料系统可配置气垫、搅拌、振动等多种破拱装置,防止物料分层、离析。我们汇集了一批技术扎实,实践经验丰富的开发与项目团队,可为客户提供一系列完美的物料处理系统解决方案! 江苏工业自动计量设备制造。

    涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备、自动配料系统介绍:涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备,是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。自动配料系统,自动配料设备,全自动配料机,全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便。专业制造自动计量设备品质保障。湖南专业制造自动计量售后保障

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   使用自动计量系统的好处有:  1、由于注塑车间技术不断提高,所需用料品质要求也越来越高,应用自动计量系统可以极大的提高产品的品质,极大的提高企业的生产效率,降低不良率以及企业的生产成本。  2、自动计量系统的管路不占据地面空间,走管和摆放美观,为企业节省大量的有效空间,也可以有效改善生产车间的环境。  3、很多车间需要用到多颜色材料的组合的用料,这时就要用到自动计量系统可以根据需要调整不同的原料,实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力,这样可以为企业省去很多换料的麻烦。  4、传统的供料设备供料效率较慢,无法满足车间生产中对用料的使用要求,而自动计量系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。可保证对主料多样化的要求,并且工作安全可靠,供料效率高。  5、自动计量系统的使用,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。江西高精度自动计量设备制造

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