陕西薄膜刮板定制价格

本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，**增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高管壳式换热器的传热能填料塔力。

3I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

4II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

5III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。

6单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必需电缆桥架符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联固定管板式换热器，一个通道串反应釜联。

旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。陕西薄膜刮板定制价格

板翅式换热器通常情况下我们说的有三大件，一是板束，二是阻流器，三是壳体。那么更详细的零部件细分很多人不是很清楚，那就更不用提这些零部件的原材料了，***就主要来说一下这些零部件以及原料。一般来说板翅式换热器主要由板片焊接成的板束 plate pack，筒体cylinder，接管connection，法兰flanges，螺栓bolts, 以及焊材welding material组成。板束的主要材料有SUS304L，SUS316L，AISI 904，Titanium，Hastelloy，SMO254，Nickel。板束作为板翅式换热器的**换热元件，其可供选择的材料也是**多的。不同的工况需要的材料也不相同。翅片管中的铜铝复合翅片管，其的价格，主要是与什么有关？翅片管中的铜铝复合翅片管，其的价格，主要是与翅片管型号、翅片管品牌等这些有关，而且，是有很大关系的。所以，我们在选购时，这两个是不得不考虑的，否则，会出现选择错误等问题，从而，造成经济上的浪费。上海薄膜刮板设计若加热介质为蒸汽，加热筒身一般采用夹套形式。

刮板蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。

材料进入刮板薄膜蒸发器后，通过刮板在转子上的搅拌而被迫形成薄膜。

热源的热量通过缸壁与原料液体进行热交换，液膜沸腾并汽化，进入冷凝器，冷凝成液体并排出，浓缩后的液体从底部出口排出。

目前，国外的刮板薄膜蒸发器已朝着大规模，系列化和通用化的方向发展，并在蒸馏，分离，浓缩，萃取，脱气和反应过程中具有***的应用。

 刮板薄膜蒸发器降低蒸发效率的解决方案：

 1.降低刮板薄膜蒸发器的蒸汽压缩机的运行速度以降低流速，从而使压缩机避免出现喘振状态，但蒸汽压缩机的出口压力也会降低。 可以使用可调刀片。

 2.检查整套蒸发器的连接部件，看是否有泄漏，并及时更换法兰连接处的垫片和其他密封件。 薄膜蒸发器一般作为单蒸馏设备单独成套使用，也可作为加热器用于精馏塔、气提塔等系统.

5.蒸发筒身又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而就，保证设备整体圆心度。经过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。5.1若加热介质为蒸汽，加热筒身一般采用夹套形式。5.2若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般采用半管形式刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利，但动力消耗也会上升.河南刮壁刮板出厂价格

高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。陕西薄膜刮板定制价格

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用.它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。陕西薄膜刮板定制价格