娄底刮壁刮板设备

在刮板式薄膜蒸发器使用过程中是一种高效蒸发和蒸馏设备主要由液体的有效分布的高速旋转蒸发或蒸馏成均匀的薄膜，在操作的过程中可除臭、消泡反应、加热和冷却单元操作，可***适用于中、西制药、食品、石油、化工、环保等行业。  离心转子通过有效的刮板式薄膜蒸发器滑动，可以形成一个对流量较小的膜，将附在蒸发段表面的圆筒壁中的处理液迅速去除，与刮板式薄膜蒸发器固定间隙相比，蒸发能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸发器运行特点  1、换热系统具有较高的数值，蒸发量大，蒸发强度可达到150公斤/平方米小时，和热效率高。  2、物料加热时间短，在5～10秒之间，在热敏性物料的真空条件下工作，有利于保持各部件不发生任何分解，保证产品质量。  3、适应粘度大、粘度低的可处理，粘度可高达5万厘泊（CP）。4、改变刮板槽的旋转方向，调整物料在蒸发器内的时间。  刮板式薄膜蒸发器的水是为了保持凉爽，在我们长时间运行时，在水中会有一定的物质和微生物的腐蚀，因为我们没有处理水，所以刮板式薄膜蒸发器管内壁会有一些污垢，这样对我们的热量会产生一定的影响。如果时间长，会对整个机器造成一定的损坏。物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。娄底刮壁刮板设备

刮板式薄膜蒸发器包括电机、蒸发器本体和转轴，电机设置在蒸发器本体外侧，转轴沿蒸发器本体纵向轴心线设置，蒸发器本体包括由上而下顺次设置的分离筒、蒸发筒、以及底封头。蒸发筒内壁四周设有若干块刮板，产品的刮板通过转子与转轴相连，产品的转子、转轴分别由电机驱动；产品的分离筒内设有布料器，产品的布料器上方设有气液分离器，气液分离器所对应的分离筒的上设有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸发器蒸发筒内壁经专用机床加工和抛光，且与两端法兰连接面一次加工而，保证设备整体圆心度。经过抛光的蒸发筒内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢，有效保证了设备的高传热系数。安徽刮板批发物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；

想要选购到合适的刮板式薄膜蒸发器，就必须要遵循以下这几项要点：

1、首先需要确定蒸发面积的大小，然后根据出料的浓度和进料的浓度计算出薄膜蒸发器的蒸发量。

2、然后确定薄膜蒸发器的真空度，想要获得过高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要达到蒸发的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸发器的刮板形式需要得到确定，材质也需要得到确定，得根据物料的黏度，泡沫等不同性能来确定适合的刮板，再根据蒸发温度的高低来确定适合材料。

4、确定刮板式薄膜蒸发器的热媒质，可以根据蒸发的温度和消耗的热量来确定到底使用哪种介质比较合适，比如是选择蒸汽，热水还是导热油等。

刮板式薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。刮板式薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩。刮板蒸发器可以实现真空条件下低温蒸发。

固定刮板薄膜蒸发器都采用金属材料，被刚性连接在转子上，刮板的长度同蒸发筒身，刮板与蒸发筒身内壁的间隙*为1-2mm，要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。这种新型的刮板薄膜蒸发器的蒸发强度高，但是对于企业来说蒸发效率当然是越高越好，在平时的使用中可以采用一些方法提高蒸发效率。由于设备很久才启动一次，并且投入的物料也比较少，往往也**低于设备的正常工作量，所以在实验中也许会出现初次投料后，蒸发效果不能达到预期目标的情况。旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。山西刮壁刮板价格

选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。娄底刮壁刮板设备

刮板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分，另外还有压缩机，冷凝器，膨胀阀。在整个过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏；节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。 刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物体的热量，从而达到制取冷量的目的；冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸取的热量连压缩机消耗的功转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走。娄底刮壁刮板设备