浙江无尘集中供料系统售后保障

   集中供料系统釆用寘空传送方式，通过集中的管路系统将塱料原料从储料罐输送到集中除湿干燥系统，然后将干燥后的粉体输送系统到每台注塑杋中。系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合密炼机加料系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行淸理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也倸证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。集中供料系统设备生产厂家.浙江无尘集中供料系统售后保障

   为了提高集中供料系统的利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。一、月维护保养每月定期对医用中央供料系统设备进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。二、季度维护保养每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，各气缸、电磁阀的情况，透明软管的情况等。三、年维护保养每年对集中供料系统设备进行整体维护，比较好利用节假日对设备整体检修，更换易损件。福建橡胶集中供料系统生产厂家原材料集中供料系统称量系统.

集中供料系统的应用及特点：

      1.具有多种监控及保护功能，系统工作可靠。

      2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色、多品种要求。

      3.多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

      4.根据不同成形机的生产量，灵活变更供料量。

      5.微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。

      6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的集中供料系统，并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。

    集中供料系统如果不能长期稳定的保持应有的温湿度环境，将影响该设施的效用。恒温恒湿控制一般有以下几个要求：1、控制对象大多为全新风空调箱或者组合式空调箱；2、控制要求：温度精度＜±２℃；湿度精度＜±10％；定风量或者定压力送风；3、控制对象：空调箱内的预加热段、制冷段、加热段、加湿器、再热段或变频风机段；4、控制方法：安装在风管或者室内的温湿度、张家港集中供料压力或风量传感器将信号传送到控制器，控制器经过特定的运算后输出信号到电动水/蒸汽阀、电加热器、风阀执行器或变频器，来调节这些设备的开度或工作状态；5、节能要求：由于恒温恒湿系统一般为24小时不间断运行，耗能巨大，所以合理的节能设计可以帮助用户节省大量的成本。一般通过合理的控制程序和加装节能设备两种方式来实现节能目标。高智能原材料集中供料系统.

   集中供料系统是实现原料的集中干燥，除湿，计量，搅拌集中处理，封闭输送，彻底避免车间噪音，灰尘，热气污染原料浪费。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题，更不会混入不被允许的其它材料，重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。集中供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。集中供料系统采用真空变频输送方式，通过集中的管路输送系统将塑料原料从储料罐输送到集中干燥区，然后将干燥后的原料输送到成型机供料料斗。管路输送系统采用“一机一管”或“一料一管”两种设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空气对干燥好的原料进行输送;原料输送完毕系统会对输送管路进行余料清理，确保管路内没有残留的粒料，确保加入成型机供料料斗的原料的一致性。原材料集中供料系统品质保证.福建橡胶集中供料系统生产厂家

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集中供料系统的高压风扇的维护：

1.每次停止时，检查鼓风机和电机的对中和对准。检查设备的基座是否完全缓冲，地脚螺栓是否拧紧，然后再运行20分钟以进行观察和确认。

2.定期检查风扇的所有零件，例如机械零件是否齐全，每个紧固件和定位销的安装是否松动以及每个螺栓和螺母的连接是否牢固。

3.为了确保空气原料的正常连续供应和正常生产，需要每天检查风机，以及时发现并解决问题。

4.定期更换齿轮润滑油，并将指定品牌的润滑油倒入油箱中至油位线。 浙江无尘集中供料系统售后保障