日本去内孔去毛刺清洗机厂家供应
·发动机零部件上的毛刺，直接影响着产品整体质量。日本 (KAN) 自主研发的去毛刺清洗机，对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺，彻底去除所有切屑和毛刺，C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具，到各种形式的工作台，过滤器等，集中了清洗工件适合的选项品，能有效去除腔体内孔夹缝毛刺，尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件的毛刺，节能、环保...。 毛刺虽然小，但危害极大。日本去内孔去毛刺清洗机厂家供应
数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域，高压水射流去毛刺是比较好的选择.系统特点:
◆快速节能，无环境污染的去毛刺和除切屑
◆工件无二次污染。不需二次清洗
◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程
◆压力高，压力10-50Mpa泵系统
◆工作是噪音低于80分贝
◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，提高生产率和加快投资回报
◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件
◆可适应24小时连续生产。 日本去毛刺清洗机厂家直供去毛刺清洗机那个牌子好。
· 日本 (KAN) 高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。
高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺清洗工作。
· 毛刺对液压阀的危害很多，使油路堵塞，造成系统故障；使精密配合偶卡滞，造成系统故障；污染油液，造成其他液压元件故障;造成泵柱塞卡滞、油缸拉缸等故障。日本（KAN) 高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗，有效解决零部件去毛刺问题，日本原装进口，品质优越，质量服务。
· 日本 (KAN) 特制双轴 KR-1 数控高压水去毛刺机是为应对工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的，是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的，清洗速度相当于一般去毛刺清洗机的二台，提高效率，节约成本。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作。 通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行清洗。
长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大，下面介绍一下本公司（KAN）系列工具更换高压去毛刺清洗机特点
・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。 高压水射流可以去除各种毛刺。去毛刺清洗机货真价实
高压水去毛刺机工件无2次污染，不需2次清洗。日本去内孔去毛刺清洗机厂家供应
高压水喷射去毛刺，适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等，特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到去毛刺清洗目的。
KNC系列工具更换CNC高压去毛刺清洗机特点
・通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。
日本去内孔去毛刺清洗机厂家供应
株式会社管制作所位于日本。公司业务分为日本高压水去毛刺清洗机，交叉孔去毛刺清洗机，日本全自动去毛刺清洗机，高压水去毛刺清洗机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。