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管线球阀的优点： 5 防止阀腔压力的夹持； 无论阀门处于开启或关闭位置，均应防止介质在阀腔中被夹持，如果介质可能夹持，则对于气体介质或液体介质均要确保自动泄放阀腔内的压力，阀腔压力泄放的大值不超过阀压力额定值的1.33倍，外部压力泄放阀的口径为DN15或更大。 6 排泄 阀腔的介质可以排泄；并通过此排泄孔对阀门进行在线密封检测。 7 位置指示 无论手动或动力驱动，要有明显的阀位指示表明阀门处于开启位置或关闭位置； 8 传动链 传动链的设计扭矩至少应为球阀大扭矩的2倍。 9 硫化工况 承压部件及螺栓材料应具有抗应力裂化的能力，符合NACE,MR 0175要求. 10 紧急切断功能 长距离管道输送系统采用卫星监控系统（SCADA System），当管线压降速率或持续时间达到某一设定值，阀门应紧急切断； 11 考虑地下水的电位腐蚀和应力腐蚀. 采用全焊阀体结构，管道阴极接地和外表面防腐，来防止电位腐蚀和应力腐蚀。电动球阀的构造原理尤其合适制造大口径阀门。龙湾区upvc双由令球阀

二片式锻钢球阀的概述： 二片式锻钢球阀，将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，高压锻钢球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能。 二片式锻钢球阀型号说明：Q41F-16/420C Q41N-16C/420C Q41H-16/420C Q41Y-16/420C 二片式锻钢球阀的主要适用范围： 二片式锻钢球阀适用于：化工、石油、天然气、冶金等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。鹿城区气动球阀品牌好球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后。

Q11F内螺纹球阀内螺纹球阀及对焊球阀适用于PN1.0～4.0MPa，工作温度-29～180℃(密封圈为增强聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈为对位聚苯)的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多种介质。内螺纹球阀产品特点内螺纹连接球阀及对焊连接球阀分为整体式(一片式)、两段式及三段式。阀体铸造采用中国台湾引进的先进工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。二片式、三片式球阀连接形式另有对焊(BW)承插焊(SW),并均可带国际标准ISO支架平台和锁定装置。可设置90°开关定位机构，根据需要加锁以防止误操作，驱动方式:手动、电动、气动

安装 1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方 2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧 4、连接气动管线（采用气动驱动器时） 安装后的检查 1、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常 2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查 冶金系统中的氧气管路系统上，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球阀。

浮动软密封球阀Q41F-一、浮动软密封球阀Q41F产品概述浮动软密封球阀Q41F用于Class150~Class1500、PN16~PN64、JIS10K~JIS20K的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。二、Q41F浮动软密封球阀主要特点1、先进的阀座：阀门密封性能好，磨擦系数低，操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀位一致。3、锁紧装置：为防止阀门开关误操作，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于正确的位置。4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。5、厂认为，在各种阀门中，球阀的流动阻力很小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过6、球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速，与相同规格的闸阀、截止阀比较，球阀体积小、重量轻，便于管道安装标准阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能；鹿城区气动球阀品牌好

在全开或全闭时，铸钢球阀球体和阀座的密封面与介质隔离。龙湾区upvc双由令球阀

阀门填料处泄漏的原因：1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷5、填料圈数不足，压盖未压紧；6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；7、操作不当，用力过猛等；8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。预防、排除方法：1、应按工况条件选用填料的材料和型式；2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。龙湾区upvc双由令球阀

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