无锡高精度计米器厂家

增加米重控制系统，开机即可获得产品米重数据，显示于屏幕上。节约成本：操作人员可在米重控制系统调节牵引速度与挤出机速度（也可以按原来的操作习惯调节）通过观察数据显示，达到节约用料，提高效率。通过设定米重参数自动调节挤出机与牵引速度，摆脱人为失误造成的不必要浪费，全程监控管材的米重，保持产品的质量恒定，出现偏差自动调节，自动报警，及时处理。原料变化，米重控制系统自动检测自动调整，减少浪费。购买米重控制器要注意从研发、销售到售后，都全心全意的为您提供的产品与服务，保证24小时售后电话服务。米重控制器适用范围：塑料管材、等产品的生产过程的控制。无锡高精度计米器厂家

产品米重直接决定着原材料投入产出比的高低，直接决定产品成本，而线速度间接的影响着可控加工成本—单位电耗，同时也决定着生产效率的高低，因此，加强对产品米重及生产线速度的控制，可有效提高人均生产效率，降低产品成本。为了加强对产品米重及线速度的控制，特制订本办法。米重控制办法：产品米重检查：米重检查遵循班组自检为主，基地检查为辅的原则，及时发现问题，及时整改。自检:挤出车间操作工每班接班后对在线机台产品米重进行检查(可参考质检取样结果)，超标或偏轻机台及时自行整改；挤出车间各班组班长每班接班后对在线机台产品米重进行检查，超标或偏轻机台及时通知操作工整改。丽水线缆失重计量称厂家为何要用吹膜机米克重控制器：不用经常为袋子过重或过轻发愁了。

米重控制系统在聚烯烃管材生产中的应用在塑料挤出成型过程中，挤出机的原料供给通常分为3个步骤：首先是对挤出机所需的每个组分进行称重，其次是将每台挤出机共需的组分进行混合，是将混合均匀的物料供给挤出机料斗，通过螺杆塑化熔融挤出。常规的做法是离线进行配重， 即主料多少包(25 kg装)配比辅料多少包，再通过人工搅拌装入挤出机料斗。这样会导致诸如称重不准确、混料不均匀，特别是多组分配料中添加剂分散不充分等问题，有时还会由于人工配料过多造成原料的浪费和人工成本的增加，从而导致无法提供挤出机实时挤出生产量，对品质缺乏监控。另一方面，常规的挤出控制都需要操作人员设定挤出机的转速并进行手动调节，而这并不能保证挤出产量的恒定，并且随着时间的推移，由于温度和压力的波动、过滤网的状况及其他相关工艺的变化，挤出生产量往往会发生周期性的变化，同时由于螺杆和牵引机的速度相对恒定，导致生产的制品在米重上即产品的纵向发生厚薄偏差，严重影响产品的质量。

米重控制器应用范围：独特的设计使得系统不只用于颗粒物料间的计量混合，也适用于粉体的计量与混合系统采用伺服控制和螺杆喂料，可提供更大的物料比范围和更高的相应速度和精度；防架桥结构，适用于易架桥的粉体混合；带触摸屏的操作界面和动态的流量配比模型图使得操作更加直观；系统所需物料自动填充；与物料接触部位为不锈钢材质；输出量或配方可实时更改；维护成本低；所有关键部件均采用世界水平部件多组分配料可选生产线米重、挤出量控制功能。米重控制器特点：使用直流无刷式， 无需保养；具备数据记忆及存储功能；采用微电脑式控制，智能化精确计算；可用时满足外表信号输入的要求；螺杆采用镀处理，经久耐用；模组是式的装配结构，拆装方便，易于清理及互换；单机色母机的标准底座配备三管料门，可吸附金属物，防止成型机螺杆损坏；搅拌器为双母机的标准配备，单母机可选配。米克重控制器特点：米克重控制器可实现自动控制吹膜机的出膜厚度。

米克重控制器记米轮简介及应用：记米轮（普通记米轮和旋转编码器均可)的安装：一般都是摩擦记米，记米轮通过连接铁板（通过铁板上下导向可以调节记米器轮子和轴上的位置）套在上牵引皮轴或光轴上方的圆形铁管上（建议装在光轴处，如果速度不超过1m/s,则都可以），记米器轮子可以上下转动及左右移动，使记米器自由垂落在皮轴上，通过一个或两个拉簧连接在两边的卡簧上，慢慢旋转卡簧拉紧记米轮，拉力大概2公分即可。（特殊情况容易打滑的部位需要拉力加大）。米重控制器的固定壁厚。绍兴薄膜计米器厂家推荐

米克重控制器：通过编码器的安装，可以分别调节主机转速和牵引速度。无锡高精度计米器厂家

米重控制系统适用范围：塑料管材、等产品的生产过程的控制。系统功能：安装在挤出机上，测量计算米重和挤出量，并对进行自动控制，实现产品米重和（或）挤出量恒定并按照设定值运行。可用于以下的材料：颗粒状/小球状、粉末状（流动性好）、细粉状(流动性好)、混合物或未处理材料/细粉材料或小球状/粉末状(流动性好)、橡胶(颗粒状)。可设定的测量和控制内容：每米重量(单位: kg/m, 需要线速度输入;控制线速度来控制每米重量)；精度误差：< 0.3～0.5%(视机器和原料不同有所偏差)； 抽芯功能；缺料报警自动停机；自动记录报警信息；控制输入输出状态。无锡高精度计米器厂家

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