粉料输送系统是什么
1、氧化镁仓式泵气力输送的优点
(1)物料在管道内输送速度低,管道磨损少,被输送物料的破碎度小,这对脆性且易碎物料的输送特别有利;
(2)由于呈栓装输送,物料与气体不混合,需用的气量少,降低了能耗,可选用较小规格的压缩机;
(3)输送浓度高。其混合比大幅度增加,不*产量增加,输送管直径还可减小;
(4)气体量减少后,卸料及除尘设备简单,体积也小。
(5)由于输送过程中物料呈栓状前进,并贴近管壁运动,因此能防止粉状物料因静电效应在关闭上粘附;
(6)输送量大,输送距离长; 如何去选择双螺旋输送机?粉料输送系统是什么
从劳动保护和环境保护要求方面分析
1)气力输送粉料处于密闭坏境中,可减少输送过程中对周围环境污染,改善生产环境,利于安全生产,符合环保要求和劳动保护要求;
2)气力输送易实现自动化生产,**减少工人劳动强度;
3)由于采取相应的措施,气力输送噪音较小,可减少对工人的危害;
4)相对其他几套输送系统,气力输送着火和几率小。
从寿命与可靠性要求分析
1)粉料气力输送系统输送比较稳定,设备正常运行周期可以得到保障,系统可靠性比较高;
2)系统结构比较简单,零部件可靠度高,易于更换,故寿命和可靠性比较高。 微砂粉料输送系统代理品牌双螺旋输送机作业方案流程。
振动管道的支架设置,直接影响到整个管系的运行是否稳定和安全,合理的设置将有利于吸收和缓解管道的振动,减少振动对管道及设备的影响。首先应优先刚性支架,刚性支架刚度较大,在垂直方向上有很好的约束。其次应避免采用弹簧支架,弹簧支架刚度小,抗振动能力差,对振动基本没有约束。根据动态分析结果,在振幅较大位置应设置减振支架或阻尼支架,在振动方向上对其进行约束,能够有效地控制管道的振动。以某气相聚丙烯装置粉末输送线为例,根据动态分析后的结果,在要求位置设置阻尼支架进行约束。从图中可以看到,减振支架基本均位于弯头前后部,为减轻脉动冲击荷载对管道及支架的破坏,同时又不影响管道的自然膨胀,该设计采用了阻尼支架,以分担支架受力并有效起到约束作用,防止管道振动过大造成破坏。对于沿脱气仓框架爬升的垂直管道,垂直距离较长约40m,受弯头位置产生冲击力的影响,管道振动会被放大,因此在管线穿越框架楼板时选用导向架进行四个方向的限位,间隙应控制在1mm。
自动化程度高自动配料设备与传统的配料设备相比,更多地使用了机械化来代替人工,减少了人工操作的环节,**的提高了工作效率,减轻了人员的工作压力,同时电子计算和称重设备的使用使得称重精细,重复性和均衡性都有了大幅提升,也使得粉料配比更加精确,品质更有保障。3.2节约能源,保护环境除尘装置的使用使得粉料配备的过程中粉尘满天的情况得到***的改善,环境污染以及对工作人员的身体损伤都降到了比较低,自动化管理使得生产工序变得简洁,减少了一些原本无可避免的浪费。螺旋输送的优势有哪些?
氧化镁仓式泵式气力输送原理是利用脉冲气流进入熟料观想内的密集物料,分割成一段段不连续的料栓,即依靠输料管中每段料栓前后的气体压力差推动物料向前输送。粉粒状物料有给料罐经过供料器进入输送料管,有压缩机产生的压缩气体在脉冲阀的作用下进入输送管中。在料管物料被切割成料柱和空段,由于气刀为脉冲式供气,就形成有规律的料柱,故称脉冲输送。
在脉冲输送系统中,输送的气流压力一般为0.15-0.3MPa,随着输送长度增加,输送压力不断提高。输送的空气流速度,通常为3-8m/s或更小,而混合比一般在20-100左右,有的甚至可高达300-400。 螺旋输送机维修保养。四川环保粉料输送系统
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(1)防止杂物掺入气力输送系统污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量必须控制在一定的范围内。
(2)防止铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管采用不锈钢管或铝管,在工艺允许情况下选用的普通钢管必须做表面除锈处理。
(3)防止物料输送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能采用低压连续稀相输送,保证物料的使用性能。
(4)保证易燃易爆物料输送的安全性,宜采用惰性气体循环输送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后使用。
(5)对带有静电的物料和化工品,安装时必须注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等必须接地,除尘器滤料采用防静电材质和相应的措施。
(6)化工行业对于所输送物料要求高,所以,在化工行业使用个气力输送的话,为保证输送物料特性。设备及管道应选择304、316材质的为更佳。粉料输送系统是什么
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