环保粉料输送系统厂家

时间:2021年10月28日 来源:

在配料过程中,解包室主要用于投料,由相关的工作者将料包打开并将其投放到解包室即可,为了降低和避免传统粉料配料装置中粉料四处飞散,破坏环境,威胁工作人员健康的情况,该装置在解包室上方安装了除尘器,工作人员进行投料工作的同时,除尘器开始工作,将解包室上方扬起的粉尘吸附走,很大程度保持工作环境的干净整洁,解包室下连接着储料仓以及下料装置,投放的配料由解包室落入到储料仓,继而进入下料装置中,在这个加料工位的位置上,若有配料需求,则应当由专门的工作人员或器械将装料装置放置规范,然后开始工作,下料装置开始工作后,向乘料工具输送粉料,同时期内,称重工作开始同步进行,集中除尘装置也开始工作。当乘料装置中盛放的配料重量达到提前设定的预期值时,称量装置就会向盛料装置反馈,暂时一轮的加料工作就会停止,多种配料重量都达到预设值时,盛料装置就会将各种配料下放,进入传输装置,输送至下一个工作环节,所有的配料环节结束后,再由工作人员将盛料容器取下,按照相应的工作程序进行加工装袋即可。加工中,控制配料精细度的设备主要是依靠电子称重设备,电子称重设备的精细度直接关系到配料的精确度,该环节主要由电子称重控制系统自动修正。螺旋输送的优势有哪些?环保粉料输送系统厂家

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HZS25、HZS35、HZS50、HZS75搅拌站:通过制动电机尾部的大螺母进行调整,如图1所示。首先拆下电机后罩壳,将大螺母与风扇制动器之间的锁紧用内六角螺钉拆下,旋紧大螺母至极限位置,然后倒转一圈,***将锁紧螺钉拧紧即可。HZS50B、HZS75A、HZS100、HZS150、HZS180搅拌站:通过制动电机尾部进行调整,参见图2所示。(2)刹车制动气隙的调整当制动摩擦片磨损,制动气隙增大时,会产生制动器不能吸合的现象,导致电机堵转,造成电机烧毁,因此必须定期检测制动气隙。当制动气隙大于6mm时,按下列步骤进行调整:松开螺母1、螺母2,调整制动线圈的位置,保证制动气隙为0.1~0.2mm,并保证整个圆周上制动气隙均在这个范围内,然后旋紧螺母1、螺母2即可。(3)刹车制动力矩大小的调整将螺母3旋松,通过旋紧螺母4,压缩制动弹簧来增大制动力矩,制动力矩不能调整的太大,太大了会引起制动器打不开。通过旋松螺母4,放松制动弹簧,来减少制动力矩,***,将螺母3旋紧。石灰粉料输送系统厂家粉料输送系统优点有哪些?

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从劳动保护和环境保护要求方面分析

1)气力输送粉料处于密闭坏境中,可减少输送过程中对周围环境污染,改善生产环境,利于安全生产,符合环保要求和劳动保护要求;

2)气力输送易实现自动化生产,**减少工人劳动强度;

3)由于采取相应的措施,气力输送噪音较小,可减少对工人的危害;

4)相对其他几套输送系统,气力输送着火和几率小。

从寿命与可靠性要求分析

1)粉料气力输送系统输送比较稳定,设备正常运行周期可以得到保障,系统可靠性比较高;

2)系统结构比较简单,零部件可靠度高,易于更换,故寿命和可靠性比较高。

螺旋输送机的工作原理螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类:一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法;(1)推挤法。此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、静压力)。此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动(或转动较慢),利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大。(2)离心诱导法。用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机,或任何转速较高的螺旋输送机,其工作特点是物料充填量介于两种之间,在螺旋的高转速下,松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。(3)重力滑下法。螺旋的转速较低,在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大,由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑,于是产生轴向的位移,CX螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于。因为充填过多,物料不是沿螺旋面滑下,而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下,并不能获得大的轴向速度。螺旋输送机介绍及使用注意事项。

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设备开箱的注意事项。有的项目客户会要求售后服务人员到场一起参与开箱验收,那么开箱验收时应该注意哪些事项呢。首先,要将需要开箱验货的货物箱单准备好。箱单中货物包装件数和详细明细都要列出,这样拆箱时可以一一核对,避免出现实际货物与箱单对应不上的现象。其次,检查到货的货物外包装是否完好无损,有无淋雨潮湿或缺件的情况。例如,到场后发现缺件,应及时与送货物流或快递公司以及收货人联系,避免出现漏送或丢失货物的情况。然后,拆箱核对无误后,应根据现场的实际情况妥善保管。如开箱后马上安装,应将设备完好无损的运至安装现场,保证设备的完好。如开箱后需要再次确定具体安装时间,应将设备重新放置在包装木箱中,同时做好防雨防尘的工作,妥善保管在指定位置,并做好登记。防止长时间没有安装导致找不到设备的现象出现。粉料输送系统常见问题是什么?购买粉料输送系统供应商家

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确定粉料输送系统设计方案

综上所述:气力输送与其他粉料输送设备相比,气力输送是固体小颗粒物料连续输送较为合适的输送方案。斗式提升机、带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送,而气力输送系统输送管道可以向上或向下围绕建筑物、大的设备及其它障碍物输送物料,避开其他设备或建筑物所占用的空间,因而气力输送系统可充分利用空间,较少占地面积。气力输送系统中采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器的操作非常类似于流体设备的操作,因此大多数气力输送系统很容易实现自动控制,由一个中心控制台操控。气力输送系统往往处于密封状态,气力输送设备输送粉料着火和的危险性小,并且消除了对环境的污染,利于安全生产,防止粉尘的外扬,改善车间卫生条件,有利于环境保护。因而从以上分析可知本课题选用气力输送较为合理,同时从以下四个主要方面分析,也可显而易知选用气力输送比较合理。 环保粉料输送系统厂家

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