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在传统的模具制造过程中，模具制造商制造的模具在耐用性、强度、精度等方面都具有其独特之处。通常，模具制造商会先用PRO-E等软件将模具图绘制出来，然后再采用相应的机器将模具生产出来。在实际的应用过程中，模具往往要耐磨损，因此，大部分模具在制造过程中都采用了钢、合金等材料。从总体来看，采用这种方式进行大批量模具制造时往往能取得良好的经济效益，但是在单件和小批量生产过程中，利用传统方式所取得的效果则较为一般。目前，采用这种方式可用于生产传统的注塑、压铸、橡胶模具等产品。通常来讲，一款模具要制作完成需要经过构思设计、材料选取等多种步骤。模具制造商所推出的新品上市时，必须通过严格的国际标准和体系认证，多个部件的认证将耗费较长的时间，这不利于对新品的早日上市。3D打印手板的出现很大地改变了这一现状。我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾，光敏树脂低至0.5元/g，力度巨大，快来下单！3D打印金属材料通常采用气雾化或者等离子雾化工艺制备。做金属3D打印，白令三维是您的质量选择。购买手板模型比较价格

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3D打印手板的步骤，在手板的制造和成型过程中，我们称之为3D打印技术的立体平版印刷术是使用光敏树脂作为原料，在计算机控制下使用UV激光，以预定原型的每个分层部分的轮廓逐点扫描。因此，在扫描区域中的树脂薄层将发生光聚合反应然后固化，从而形成薄层部分。一层固化后向上或向下移动工作台，以在刚固化的树脂表面上放置新的液态树脂层，然后进行新的扫描合并层。新固化的层与上一层牢固地结合在一起，因此重复进行，直到获得整个原型制造库。下面我以白令三维的手板打印流程为例，简单的介绍下这个过程，首先获取三维数据，查看文档评估是否能够打印，对文件格式进行转化，进行过以上过程后，根据图纸排挡放置工件位置，根据具体情况进行支撑设计，在支撑设计方面由计算机自动生成，方便快捷。然后就是加工过程，在其中进行动态调整，在进行工件清洗，去除支撑，随后进行质检和必要的后期处理。以上可以看出白令三维手板的流程十分精细化，对每一个步骤严格把控，保证产出产品是合格高质量的！

白令三维打印的一则温度计套管样件的板件案例，物件的详细信息如下：尺寸规格：320*30*30mm，打印工艺：SLM，后处理工艺：抛光，电镀。关于这个样件所采用的方案与技术路线如下：核电站正常运行过程中，反应堆安全壳内主回路内部高温、高压、高流速的特点。且核电厂设计时，要考虑地震现场要求，确保温度计在地震意外环境中也能正常运行，并执行工作，这就要求温度传感器具有良好的抗振性能，温度计的套管寿命要求与核电站寿命一致，不少于40年。如果您有类似的案例需要打印，可以联系白令三维进行咨询。白令三维的产品遵循相关质量标准和要求执行。品质保障，相约白令三维。

手板打印的工艺有很多，其中一种常用技术叫做熔融沉积建模（FDM）的3D打印技术，熔融沉积成型（FDM）是一种增材制造技术。它是软件数学分层的定位模型，它通过加热层挤出热塑性纤维进行打印。FDM常用的材料有ABS，聚碳酸酯和PC ISO，ULTEM9085。这意味着FDM可以产生出色的热稳定性和耐化学性，并且具有良好的强度重量比。如有必要，可以生成支撑结构。机器技术可以通过使用多种材料来实现不同的目标：例如，可以使用一种材料来构建模型，可以使用另一种可溶性支撑结构，或者可以在相同类型的热塑性复合材料中使用相同的模型。我们通常看到的小型台式3D打印机也是FDM的技术原理。熔丝制造（FFF）只是别的名字。FDM提供各种具有独特特性的耐用热塑性塑料，使其成为许多行业的理想工艺。白令三维在FDM上有着成熟的工艺，如果您有相关需求可以登录我们的官方网站进行下单！白令三维遵循严格的质量要求，保证客户到手的打印件都符合其的使用要求！购买手板模型比较价格

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承接上文的来说，这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤，比原来的4.9公斤减重40%以上，效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题，人们普遍关注的电动汽车续航问题，行业发展指导意见也指明了方向：疯狂堆电池是不环保、不可行的，必须围绕降低百公里电耗的目标，从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化，需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位，也将是未来极大的趋势，不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询，寻找3D打印与您公司业务的结合点。购买手板模型比较价格

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