多缸联动冲孔冲断机

时间:2021年11月04日 来源:

    主要具有如下特点:1、一次可以同时冲4支管,最高速度可以达到每秒钟冲3个孔,可以冲6米管材1000支、防盗网1000平方;2、一支管上可冲双面孔、单面孔,两工位可以同时控制,也可以分开控制;3、采用人性化人机交互操作界面,不需要专业人员编程,孔距直接在触摸屏上输入,可任意控制冲等距或不等距孔,冲孔精度达到;4、系统自动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量;可根据客户使用要求增加自动切料系统,可以同时进行自动冲孔、切料工作;5、系统完全自主研发,可根据客户的要求增加不同的功能,有自动工作模式与半自动工作模式,同一机器上可实现冲孔、冲弧口、冲角度、压尖工作,为企业节约设备采购成本;6、装模、换模简单,机台上有定位装置,模具对准定位装置后锁紧螺丝即可;7、广泛应用于不锈钢、防盗网、护栏、货架、金属家具、汽车配件、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔、开料加工。 。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。多缸联动冲孔冲断机

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管材冲孔机操作流程说明:第1步:人工将型材通过导向装置放入到冲孔工装内(达到机械手基准面位置)。第2步:机械手夹持工具将型材夹紧。第3步:伺服送料系统将型材输送到另一端程序设定位置第4步:冲孔工装在液压泵站提供压力的状态下按照程序设定的位置逐次冲孔直至完成整个冲孔工作。第5步:机械手松开夹持工装第6步:操作员将加工完的型材取出冲孔工装。设备保养:要与正常使用联系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机主要的就是油的问题。油温:不能过高与过低,超工作范围要有冷却或者加温。清洁:定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵,甚至主缸会有划痕。保持设备周围环境的清洁,减少灰尘对设备的伤害.按规定时间换油,并定期检查油质,检查各接头处是否漏油.地基要好,不得震动.1.不能缺油2.工作时间较长的话,2个月换滤芯,不长就半年,液压油看工作时间,半年或一年换一次。3.有漏油的地方及时处理。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。

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全自动铝型材冲切一体机,主要部件采用进口,全自动送料、冲孔、切割、整机采用高精度伺服控制,高速系统。通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换,操作简便。适用于:铝型材、铝板、铝管材、五金冲压件等加工。全数控送料,自动冲孔,自动切断,非等距控制,1号缸2号缸可同步工作,或分开工作,可设定为自动冲切一体,也可分开设定单冲孔单切割。触摸屏设定,伺服控制,具有速度快,精度高等特点。特点:1.整机采用进口***部件,经过长时间的测试后方可用在设备上,设备性能稳定耐用。2.高精度伺服控制,高速液压系统,速度快精度高,操作简便,安全性高,易于维护。3.铝材冲孔切割无毛刺无划痕无尾料,无需专业人才普通工人培训即可操作。具有对各种加工工艺的适应性,如可锻性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂纹敏感性和磨削加工性等。三明液压多缸联动冲孔冲断机

4.规划工艺:模具强度不行,刀口距离太近,模具结构不合理,模板块数不行无垫板垫脚。多缸联动冲孔冲断机

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