苏州智能米重控制器多少钱

影响产品质量关键步骤就是产品挤出成型过程，其实质是对产品下料米重的严格控制，米重控制得当，其挤出成型的产品质量较高。对于现有技术而言，挤出机的进料系统中没有精确的米重控制装置，不能严格控制下料的米重，导致挤出机中挤出产品的质量较低。为了解决上述弊端，所要解决的技术问题是提供一种用于挤出成型生产线的控制系统，将下料、挤出和牵引速度有效结合起来，实现对产品米重的良好控制，稳定产品质量并减少原料浪费。因此，有必要自动完成测量、计算、输出各个环节闭环控制以达成目的。为何要用吹膜机米克重控制器：减少因为过重或过轻，制袋不好制，经常倒包现象。苏州智能米重控制器多少钱

米重控制器,包括进料口、出料口、机箱和控制模块,所述机箱内部包括:上料仓,设置在机箱上方,与进料口相通；控制阀,设置在上料仓的出料嘴上；冲击板,设置在出料嘴正下方,与出料嘴相隔一段距离；冲击感应装置,设置在冲击板下方。将物料从一定高度的位置做自由落体,根据接受物料冲击的冲击板上的冲击力和时间,控制模块使用函数计算出通过的物料总质量,本实用新型结构简单合理,使用安全方便,并且具有节能和高效率的作用。包括进料口、出料口、机箱和控制模块，其特征在于：所述机箱内部包括：上料仓等。南通线缆米重控制器报价米克重控制器功能特点：采用8寸液晶触摸屏显示，清晰直观。

米重控制设备在生产中可以的效控制生产成本，可以预防生产过程中各种不稳定现象，降低废料率。特别在是小口径PPR、PERT、PO铝塑复合管控制壁厚、稳定米重应用越来越多。对生产企业来说，加强内部质量控制，可以极大地降低生产成本，在生产过程中，每批次原料的密度、熔温、流动性、电压波动、有的还加上回用破碎料等方面的不确定性因素，造成生产过程的高废品率。目前，各个企业都是借助米重控制系统、超声波测厚仪等手段加强生产过程控制，能够极大地提高企业生产效率，地减少废品率，降低生产成本。

产品米重直接决定着原材料投入产出比的高低，直接决定产品成本，而线速度间接的影响着可控加工成本—单位电耗，同时也决定着生产效率的高低，因此，加强对产品米重及生产线速度的控制，可有效提高人均生产效率，降低产品成本。为了加强对产品米重及线速度的控制，特制订本办法。米重控制办法：产品米重检查：米重检查遵循班组自检为主，基地检查为辅的原则，及时发现问题，及时整改。自检:挤出车间操作工每班接班后对在线机台产品米重进行检查(可参考质检取样结果)，超标或偏轻机台及时自行整改；挤出车间各班组班长每班接班后对在线机台产品米重进行检查，超标或偏轻机台及时通知操作工整改。米克重控制器的优点：在塑料管材的生产过程中，电网电压、物料堆积密度和流量不均匀等经常发生变化。

管材机米克重控制器安装说明：电子称的安装： 电子秤接线一端与米重机架使用配套螺丝连接。（安装时应注意不可用力接触电子秤白色胶面。） 电子秤另外一端使螺丝固定料斗挂架，挂架前后距离可调。称重部分安装：将烘干机用托架托起。把称重机架安装至机器进料口上方，称重机架上方进料口使用配套软管与烘干机下料口连接，并用卡簧卡紧，以免脱落。（软管角度尽量垂直，以免颗粒堆积）米重称重机架安装好后，将配套料斗安装至米重机架里面，两面用螺丝水平卡紧，下面使用配套透明圆管与机器进料口连接，料斗下料口应垂直于圆管中心部位，透明软胶垫套在料斗下口平放在透明管上方，以免颗粒溢出及碰触到透明塑料管。米克重控制器具有自己的增稠功能，可以实现计量称重。南通高精度米重控制器厂家

米克重控制器特点：比较大限度地增加产品质量，减少废品的产生。苏州智能米重控制器多少钱

单米重控制器的详细信息：在生产薄膜的过程中因为白天、夜晚的温差，电网电压的波动等会使得薄膜产生偏重或偏轻，所以在薄膜生产工厂的工人们每生产一卷料都要进行几次米克重的抽查，需要关心下料时的重量是否在设定的重量范围之内，不停地去修正牵引速度，但就是这样也不一定能达到所规定的精度。本电子秤主要解决吹膜偏重、偏轻、偏厚、偏薄的问题，控制精度达到0.1%以上，可以节省原材料和稳定产品的质量。该设备是根据人工设定每米长度的重量（米克重）及袋宽、袋厚、比重及主机的挤出速度，控制其进行全自动的计算并控制牵引速度，使产品非常精确的达到人工设定的各项值。本装置操作简单，并要按正常操作把泡拉起，就可以把控制器拨到自动位置，控制器就能自动控制达到各项设定值。苏州智能米重控制器多少钱

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