重庆定制磁力泵厂家价格

时间:2021年11月15日 来源:

磁力泵在选择隔离套时对材质有哪些要求隔离套是一个承压部件,以确保磁力泵不泄漏,它也是内外磁性转子之间的静态密封间隔件。作为泵的密封部件,它主要承受泵在运行过程中产生的内部压力。它是一个固定在泵盖上的薄壳结构的密封盖。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场可以穿透气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵体和隔离套将泵轴和内磁转子完全封闭,彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题,消除了化工行业易燃、易爆、有毒有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。那么磁力泵在选择隔离套时对材质有哪些要求呢?考虑到强度,一般是金属材料。由于垫片工作在高速交变磁场中,存在严重的“发电”效应,即磁涡流损耗,材料的导电性越好,截面积越大,转速越高,涡流损耗越大。因此,隔离套应尽可能采用高电阻率的非铁磁材料。常用的金属材料有奥氏体不锈钢、钛合金、哈氏合金等。以不锈钢为例,在磁力泵1900r/min的工况下,涡流损耗高达15%~20%。哈氏合金具有高电阻率和度,可以有效降低涡流损耗,但材料成本高限制了其应用。非金属材料可以减少甚至完全避免涡流损耗。如果工作压力不高,可以选用度工程塑料。 耐腐蚀塑料泵能耐多少高温;重庆定制磁力泵厂家价格

化工泵机械密封检修中的以下误区:1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。2.动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏。二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整。三是弹簧过度疲劳易损坏。四是使动环密封圈变形,影响密封效果。3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。5.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果,在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体。 江苏工业磁力泵各种酸碱泵的选型参考;

高扬程离心泵用于低扬程抽水很多机手认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购离心泵泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与化工离心泵的实际流量成正比的。而化工离心泵泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。2.大口径水泵配小水管抽水很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程~损失扬程。当化工泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。3.安装进水管路时,水平段水平或向上翘这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。

离心泵冷却水管路系统布置除另有规定外,冷却水管路系统的总管和每一支管均应设置必要的进口阀和出口阀,且每一冷却水出口管道上应设流量视镜。离心泵冷却水管路布置应符合表的规定,卖方在技术报价时应明确冷却水管路系统的方案。一.化工离心泵冷却水管路方案的选择1.输送介质温度低于120℃的,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却,对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路(设计时均留有接口)。2.输送介质温度高于300℃时,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统,泵结构一般为中心支承形式,机械密封好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。3.输送易结晶液体时,应考虑对机械密封设置外供液体(如水、蒸汽等)进行冷却密封腔,并防固体在大气侧积聚;输送饱和蒸汽较高的液体(如液化气、液氨等)时,应考虑对机械密封设置一外供液体(如40℃热水、蒸汽等)进行加热,以防止液化气或液氨等因压降汽化而结冰,并防止辅助密封圈变硬发脆,失去密封作用。4.输送介质温度高于120℃时,应考虑是否需要对轴承箱进行冷却,冷却水管路系统采用表中的方案A和方案K。5.输送介质温度高于120℃时,宜对密封液(或缓冲液)进行冷却。 养猪厂可以用到什么样子的泵!

    1.关于效率磁力泵和屏蔽泵其效率都低于普通离心泵.原因是:磁力泵磁力联轴器部分存在磁力损失,屏蔽泵由于定转子之间有屏蔽套,电磁效率低于普通电机.磁力泵和屏蔽泵究竟哪种泵效率更高些要看泵的具体型号.2.功率KW/温度℃/压力MPa磁力泵130/350/屏蔽泵320/480/1203.常温常压易汽化介质的适用性磁力泵和屏蔽泵都适合输送易汽化介质4.含固体颗粒的介质通常情况下磁力泵和屏蔽泵所输送介质不运行有固体颗粒.如有会堵塞内部循环,造成散热失效,烧毁电机.另外滑动轴承需要介质润滑,堵塞后会发生滑动轴承的干运转,造成轴承的损坏.含颗粒的介质可以通过特殊设计的泵进行安全输送.5.高熔点易结晶介质两种泵都可以使用6.强腐蚀介质两种泵都可以使用是否耐腐蚀要看选材是否正确,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都属于无泄漏泵,但它们的结构是完全不同的.磁力泵是将泵的传动轴之前的部分全部做在一个密封的腔体能,传动联轴器是通过磁力传动,有内磁缸,外磁缸,隔离套等.电机为普通电机.屏蔽泵是将泵和电机都装在一个密封腔内.电机是特制的.电机转子和定子线圈通过屏蔽套与介质隔离.电机轴和泵轴是一体的.屏蔽泵的效率相对较高,但修理十分困难.磁力泵受磁体磁性的限制。江苏哪里有卖磁力泵的?河南定制磁力泵厂家现货

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磁力泵和传统泵相比,磁力泵主要由三部分组成:泵体、电动机和驱动装置。由于泵体和其它普通化工泵泵体区别不大,所以现在对高温磁力泵的研究主要集中在驱动装置部分。磁力驱动泵种类繁多,在多种条件下可以替代应用,至今为止仍没有人做过明确的分类,在参考大量资料的基础上,可简单归类如下:磁力泵按泵送流体的工作原理不同分为磁力驱动离心泵、磁力驱动齿轮泵和磁力驱动螺杆泵等。磁力泵按所适用的工作条件分为普通磁力泵、高温磁力泵和耐腐蚀磁力泵等。磁力泵按磁力驱动原理不同分为永磁同步传动磁力泵和感应式异步传动磁力泵。综合国内外的各种研究分析,磁力泵的发展趋势大体有以下儿点:(1)采用监控装备,深入研究磁力泵内的实际运转情况,以磁力泵失效问题。(2)以实验数据为依据,进一步剖析磁力泵中驱动装置各结构参数问的关系,提高传动转矩。(3)通过理论分析、实验和优化设计三种手段,为磁力泵的研究提供参考。磁力泵从产生到现在,由于其自身的特点及和屏蔽泵相比所具有的经济实用性,越来越被人们所重视。磁力泵技术的发展与磁性材料、结构学、制造工艺学、电磁学以及有限元分析软件的进步是密不可分的。目前,磁力泵的性能指标可达350KW,4500C及25MPa的水平。 重庆定制磁力泵厂家价格

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