苏州轮式米重控制器

机米重控制器是基于光、机、电、计算机于—体的自动化测量设备，实现非接触式的在线测量，精度高，范围大，降低工人劳动强度，使用方便，操作简单。管机米重控制器是利用CCD技术对钢板宽度质量进行实时检测，动态测量的，具有结构简单、非接触、精度高、范围大、范围可调、测量速度快、性能稳定可靠等优点。管机米重控制器本体和大LED显示安装在测量现场，主控机柜安放在控制室。管机米重控制器与主控机柜间由一根三芯电源线和─根光缆连接，管机米重控制器的供、断电由主控机柜通过电源线实现，管机米重控制器的数据信号通过光缆传输到主控机柜。大LED显示屏的电源同样从主控机柜引出，显示屏的供、断电与主控机柜的启、停同步，显示屏的显示数据由主控机柜通过光缆向显示屏发送。镇江智能计米器供应商米克重控制器功能特点:具有过滤网堵塞报警，可提示工人及时更换滤网。米重控制器优点：节省原材料；稳定原料造成的波动 ，使生产过程更平稳和稳定。苏州轮式米重控制器

吹膜机米克重控制器：在吹膜机生产过程中，由于昼夜温差、净电波动和滤网堵塞程度等原因，膜会变重或变轻。因此，薄膜生产工厂的工人就需要对每卷材料的重量进行几次随机检查，都需要关心下料时的重量是否在设定的重量范围内，并且不断修改牵引速度。但是，就这样还不能一定达到所规定的精度。如果它比设定值更重要，则相当于给客户送料，造成损失；如果它小于设定的重量，客户就会说你在偷工减料。在此前提下，吹膜机米克重控制器应运而生。吹膜机米克重控制器主要解决重吹、轻吹、厚吹、薄吹等问题。节约原材料，稳定产品质量。金华高精度米重控制器一台多少钱米重控制器是利用矢重测量原理，根据单位时间内失重斗中物料重量的减少量来算出挤出机的即时产量。

米克重控制器工作原理：塑料薄膜、管材、电缆等生产过程中由于塑料颗粒等原材料实际堆积密度时刻变化、不均匀流动，以及昼夜温差、电网电压波动、过滤网堵塞等原因，造成成品厚度不均，为解决此类问题，研发了全自动米克重控制器。功能特点：准确一致的米重，提，节约原材料。自动控制米重重量，减少人工干预，降低工人劳动强度。可根据上牵引速度同步控制三个下牵引，降低工人劳动强度，提升产品质量。具有主机调速控制，在调整主机转速后，可以快速调整。具有换料控制，在加料过程中持续关闭加料阀门，方便前一个配比的物料全部排空。

影响产品质量关键步骤就是产品挤出成型过程，其实质是对产品下料米重的严格控制，米重控制得当，其挤出成型的产品质量较高。对于现有技术而言，挤出机的进料系统中没有精确的米重控制装置，不能严格控制下料的米重，导致挤出机中挤出产品的质量较低。为了解决上述弊端，所要解决的技术问题是提供一种用于挤出成型生产线的控制系统，将下料、挤出和牵引速度有效结合起来，实现对产品米重的良好控制，稳定产品质量并减少原料浪费。因此，有必要自动完成测量、计算、输出各个环节闭环控制以达成目的。米重控制器实时显示各主机流量及物料百分比，可以实时判断配比的正确性。

全自动米克重控制器吹膜机的功能特点：准确的米重，加强产品质量，节约原材料。全自动控制米重重量，减少人工干预，减少工人劳动强度。具有缺料报警、加料时间长、主给料电机频率变高等报警功能，可以实时提醒工人及时处理突发的情况，减少废品率加强生产效率。全自动米克重控制器吹膜机能实时显示当前卷长，方便掌握卸卷时机。实时显示当前产量及总产量，方便管理。具有过滤网堵塞报警，可提示工人及时更换滤网。机器的接口采用数字的分离工艺，不容易受干扰影响。具有标准RS485接口，方便联网管理。采用7寸液晶触摸屏显示，清晰直观。单米重控制器主要解决吹膜偏重、偏轻、偏厚、偏薄的问题。温州高精度计米器

米重控制器具有RS485和以太网接口，方便联网管理。苏州轮式米重控制器

管材机米克重控制器安装说明：根据料仓容积及原料比重设置放料高低位限制。把米克重改成运行状态，观察ABC气缸是否自动打开，然后穿入引管让牵引运行，观察辅助界面实际速度是否稳定，稳定后点设置键进入设置界面，点击屏幕左下角计米定位开始，系统将自动测量，此时主界面报警窗口显示正在智能测量，如果牵引有问题会报智能测量失败，无故障大约2分钟，报警窗口无异常为检测完毕。以上调试完毕后，请认真阅读本产品使用说明及简单故障分析后，方可开机使用。使用说明:开机前将米克重点成运行状态，米克重气阀会自动打开，放 至料斗容积的80%左右会自动关闭。手动调节至合适的牵引与主机频率，进行引管操作。引管完成后将米克重切换至自动状态，米克重将根据客户设 定的管材米重及螺杆每小时产量，自动调节牵引与主机转速，达 到各项设定值。苏州轮式米重控制器

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