广东三相硅碳棒厂家

时间:2021年11月22日 来源:

我们常使用的硅碳棒在平时不仅可以用作辅助工件在窑炉里面使用,高温状态下,我们也可以做酸化剂来去进行使用,下面来看下。   1、可耐受高温3000℉而材料强度不会有明显降低   2、良好的抗热震性   3、普遍的耐蚀性。产品耐酸碱腐蚀。硅碳棒是国内化工行业的理想替代品   4、硅碳棒它的高热导系数是不锈钢的五倍5、特殊的耐磨性——是碳化钨的1.5倍制冷回路自动选择,自控装置具有随温度的设定值自动选择运转制冷回路的性能,实现高温状态下直接启动制冷机,直接降温。   5、内门装有大观察窗,可方便观察供试样品的试验状态。   6.装有先进的安全、保护装置-漏电断路器、超温保护器,缺相保护器,断水保护器,由高低温(湿热)试验箱和电动振动台复合组成。   当我们在对硅碳棒使用的时候,不仅要做好日常的规范使用,同时也可做好催化剂用作辅助处理。奥翔硅碳设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。广东三相硅碳棒厂家

硅碳棒制作成型的三个条件   硅碳棒产品具有良好的化学稳定性,因此很受广大厂家的青睐,那么硅碳棒厂家在制作产品时保证坯料成型需要三个条件,主要包括下面的内容:   1、坏料中结合剂用量要适当,如果用量大,棒体易变形,棒体气孔率大,影响产品寿命,用量小,压型困难,或造成素烧起层或断棒。   2、硅碳棒坯料中不应含有水份,并尽量减少气泡,有水份,成型时棒表面起泡,甚至无法成型。   3、坯料中各组分应充分混合均匀,颗粒级配达到尽量大的堆积密度。   高质量的硅碳棒具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点,所以它的使用环境多是高温等环境,这就对它的制作工艺提出了要求,硅碳棒厂家在生产过程中一定要把握好技术,保证硅碳棒的使用效果。广东两相硅碳棒厂家奥翔硅碳始终以适应和促进工业发展为宗旨。

形式各样的硅碳棒产品   硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中都有应用,因为良好的使用性能,它的使用范围也是越来越广,相应的顺应使用的要求,硅碳棒厂家也在不断开发新的形式的硅碳棒,便于厂家的选购,其中常见的有:   山型硅碳棒:主要用于一些浮法玻璃锡槽上,光学玻璃熔化,玻璃深加工,可控气氛电炉等。   门型:具有控温精度高,接线方便,温差小等优点,因此适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧的加热。   U型:用于需要单端接线的窑炉,常用于推板炉、箱式炉、台车炉及其他周期性电炉中。   ***型:适用于加工玻璃的制品的料盆。   H型:常用于玻璃行业的供料道、料盆段的加热的保温。   异型:具有提温速度快、节能、环保等优点,因此用于坩埚式熔铝炉等电炉。   值得注意的是所有所以硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅的薄膜,长时间使用的使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也随之的增加,所以在使用的时候要尽量不要让硅碳棒表面温度过高,并且要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

有些小细节可能不注意就会造成严重的后果,损坏等直径硅碳棒的本质,接下来介绍的这十个方面如果能够很好的注意到就可以更好的发挥棒的价值。   一、等直径硅碳棒硬而脆,在运输、开箱、安装更换时要特别小心,轻拿、轻放、严防机械敲打,以免断棒。   二、新炉开始送电时,为了防止断棒,应采用电炉额定功率的1/2空送一段时间,一切正常后再逐渐升高电压,要按电炉升温规范升温,以免因功率过高炸断等直径硅碳棒。   三、当棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后,应自由转动360度,严防严格安装与敲打,装棒前可用与棒直径的铁管试装。   四、使用等直径硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化,电阻则逐渐增加,为保持炉温正常,应提高使用电压,当电压提高到所用电压器高限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式在继续使用。   五、棒使用时每组棒应进行高温阻值配阻,配阻的电值允许差为:≥φ12mm棒配阻,电阻值允差为≤0.2Ω , ≤φ8mm棒配阻,电阻值允差为≤0.5Ω 。奥翔硅碳不懈追求产品质量,精益求精不断升级。

螺旋硅碳棒是非金属电热元件,经过一定料比的加工制坯后在经过2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状非金属高温电热元件。并且因为使用的特殊要求,在外观设计上成为螺旋形,那么它在使用的时候,气氛会对它造成什么样的影响呢?   螺旋硅碳棒在氩、氦等惰性气体环境中操作温度高可达1650°C,在还原空气时操作温度高可达1700度,在硅碳棒表面有一层二氧化硅保护涂层,氢气容易破坏这个保护层以致其恶化,干或者是湿的氢气对产品的使用寿命都是有害的。   氮保护气氛的应用温度限制在1370°C下,表面温度过高容易导致硅、氮发生反应,表面温度过高容易形成一个隔热层,这样会破坏其性能。   可见不仅*是要注意使用时的安装及连接方式,还要注意的就是螺旋硅碳棒周围的气氛对它是影响,选择好合适的温度关键。奥翔硅碳为客户服务,要做到更好。广东两相硅碳棒夹具

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一般在制作硅碳棒时的次烧结,都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀,并用挤压机挤压成型,然后在隧道窑中直接进行烧结,这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。   新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件,放在真空容器里,抽真空到20~50毫米汞柱,然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度,从常温升到350摄氏度,在350摄氏度保温30分钟,使胚件各部位均匀的达到此温度,再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度,在920摄氏度时保温30分钟,可以将残留的掺合物杂质排清,得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行,各种杂质成分易挥发,一次残留的杂质少。   第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来,围用其他埋料,这样在高温时不仅形成还原性气氛,而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来,隔离物是碳化硅埋料,新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用,而保护了里面的碳化硅。   新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少,提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。广东三相硅碳棒厂家

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