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还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(**高粘度可达3*106毫米/秒)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体,用于输送石油的油气混输泵安全系数提高。GNF螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点,其属于非密封型容积泵,因此除了输送纯液体外,还可输送气体和液体的混合物,即汽液混输,这也是单螺杆泵非常独特的优点之一。单螺杆泵由于结构的独特设计,可以自吸而无须专门的自吸装置,而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。双螺杆泵还可干转。由于运动部件在工作时互不接触,因此短时的干转不会破坏泵元件,这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短。另外双螺杆泵在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且由于传动依靠同步齿轮,泵运转噪音低,振动小,工作平稳。折叠编辑本段安全使用方法一、螺杆泵的停车螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作**好是在安装定位后进行。专业的螺杆泵,厂家报价,长期供应。进口螺杆泵
当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处会安装回油阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。安全使用方法一、螺杆泵的停车螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中;对中工作**好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接管路时应**固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时**好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。二、螺杆泵的起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷**低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长。鹿寨螺杆泵制造厂家柳州威克预应力设备,欢迎客户下单。
高含量可达60%或更高也能输送。要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用单螺杆泵输送**为理想。应用单螺杆泵可用于运输单一的或多种介质的流体,包括中性或腐蚀性的,洁净的或磨蚀性的,含气体或易产生气泡的,高粘度的或低粘度的,以及含有纤维或固体颗粒的液体,***适用于各工业部门。污物处理:污水污油,含有固状物的淤泥及各类药剂。化学工业:酸、碱、盐、各种粘滞糊状乳化学浆液,成型软膏、染料,颜料、油墨油漆。能源工业:各种燃油(重油、原油、柴油)油煤浆、水煤浆、煤泥及核废料。造纸工业:各种纤维素及纸浆、涂料黑液处理等。陶瓷工业:瓷土、耐火粘土、釉料、膨润土、白炭黑。勘探采矿:各种钻探泥浆、隧道工程、油、水、砼多相混输送。医药、食品、化妆业:各种糖浆、果酱、淀粉糊、膏剂、啤酒花、薯泥、酒精、巧克力等。分类螺杆泵按螺杆数量分为。单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。选型指南螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中。
则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。4、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。5、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。常遇问题处理1.泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。专业的螺杆泵设备批发厂家。
液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。三、螺杆泵的运转螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。拆装步骤1、螺杆泵与电机脱离,排空介质(防止电机,有毒介质伤人);2、拆卸螺杆泵排出体;3、拆卸螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;4、拆卸转子及中间轴;5、拆卸传动轴和轴封;6、长期不用的螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑。注意事项1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;2、传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;3、正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象;4、轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;5、排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;6、机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂。买螺杆泵设备就找威克预应力。进口螺杆泵
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折叠编辑本段分类螺杆泵按螺杆数量分为。单螺杆泵--单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。双螺杆泵--由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。三螺杆泵--由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。折叠编辑本段简介螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至**大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵*有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。折叠编辑本段单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆。进口螺杆泵
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